綠色是萬物復(fù)蘇的顏色,，象征著希望,、和平、健康等,，受到各類人群的喜愛,，因此市面上的很多橡膠制品都是綠色的。但在立德粉中使用較多中鉻黃制得的綠色橡膠硫化膠在放置一段時(shí)間后很容易出現(xiàn)發(fā)白的問題,。橡膠噴霜不僅會(huì)影響橡膠制品外觀質(zhì)量,，還會(huì)影響制品使用性能與壽命，影響生產(chǎn)工藝,。那么綠色膠料泛白的原因是什么,？又該如何解決？

1.橡膠噴霜的危害

橡膠噴霜會(huì)影響橡膠制品的外觀質(zhì)量和裝飾性能,，比如噴粉后的橡膠制品表面會(huì)泛白,、泛灰，噴油后橡膠制品泛黃,、泛藍(lán)等,。噴霜還會(huì)導(dǎo)致膠料表面黏性HYL8Y4Y2YWFM降低，給后續(xù)壓延,、貼合,、成型等工藝帶來困難，影響含骨架材料的橡膠制品中膠料與骨架之間的粘著性等,。在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠噴霜也會(huì)造成膠料焦燒與橡膠制品老化,；如硫化劑,、促進(jìn)劑噴出容易焦燒。

2.綠色膠料泛白原因

在立德粉中使用較多中鉻黃制備的綠色橡膠產(chǎn)生噴霜的可能原因主要有兩個(gè)：①硫化過程中立德粉里面的硫化鋅遇酸類物質(zhì)分解成硫化氫，硫化氫又與中鉻黃中的鉻酸鉛作用生成硫化鉛,，硫化膠貯存過程中表面硫化鉛被氧化,，繼而生成白色硫酸鉛；②鉻酸鉛中的鉛離子與碳酸鹽作用,，生成鉛白,。

3.緩解綠色膠料噴霜的辦法

在綠色膠料配方中加入5份古馬隆、5份萜烯樹脂,，使用油膏,、古馬隆、再生膠提高配合劑在膠料中的溶解度,，噴霜問題可以得到緩解,。

設(shè)計(jì)綠色橡膠制品配方時(shí)，制品廠家需要將配合劑用量限制在橡膠貯存和使用時(shí)所允許的最大用量范圍內(nèi),，選擇溶解度與配方生膠接近的配合劑,，適當(dāng)調(diào)整橡膠配方中配合劑間的配合，改善膠料加工工藝（包括提高配合劑分散性,、提高硫化程度,、改善貯存條件等），有效避免綠色膠料表面泛白,。