在“新基建”發(fā)展與“雙碳”戰(zhàn)略并進的時代,，我國軌道交通、清潔能源及船舶建造等行業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇,。在此背景下,，人工智能技術的快速演進，為高端制造領域帶來了智能化的飛躍,，譜寫出傳統(tǒng)向智能化轉變的新篇章,。

正是在這股浪潮涌動之下，洛陽雙瑞橡塑科技有限公司（以下簡稱“雙瑞橡塑”）與昇騰AI強強聯合,，從人工檢測到智能質控,，開啟了質檢流程的智慧蝶變。

傳統(tǒng)質檢：精準與效率的雙刃之困

作為一家專注于新材料研發(fā)與應用的科技先鋒企業(yè),，雙瑞橡塑隸屬于中船重工雙瑞科技控股有限公司,，多年來深耕于軌道交通,、環(huán)保能源和船舶工程等多個領域，在高端制造產業(yè)中的研發(fā)成果及應用推廣成績顯著,。公司旗下重點產品之一——風電葉片大梁拉擠板,，主要用于制造風電葉片主梁，采用環(huán)氧樹脂,、高模量玻璃纖維,、碳纖維等復合型材料，通過拉擠工藝制造而成,。

在追求卓越制造工藝的背后,，風電葉片大梁拉擠板也潛藏著傳統(tǒng)質檢環(huán)節(jié)的難題。風電葉片是風力發(fā)電機組的關鍵組成部分,，其大梁拉擠板的承重和耐用性直接關系到整個風電機組的穩(wěn)定性和長期運行的可靠性,。而長久以來的人工目檢視檢驗方式，不僅耗時費力,，且無法規(guī)避因人眼力受限導致的誤判,，特別在甄別微小瑕疵、精密度不到一毫米間的縫隙,、脫膜布位置偏差等細節(jié),，傳統(tǒng)檢測方法顯得力不從心。

面對這些亟待解的質控挑戰(zhàn),，為了提高生產效率,、確保質檢標準的一致性和可追溯性，雙瑞橡塑迫切需要一場智能化變革,，以人工智能等科技力量破解傳統(tǒng)質檢之困,，形成更加高效、客觀,、可持續(xù)的質檢解決方案,。

AI技術：智能質檢的破曉之光

依托昇騰AI強大的基礎軟硬件平臺與深厚的數據處理能力，雙瑞橡塑打造了一套風電葉片大梁拉擠板智能化質檢系統(tǒng),。該系統(tǒng)以AI技術為核心,，集成了檢測軟件、影像算法,、高清成像系統(tǒng),、運動控制等模塊。從技術上顛覆了傳統(tǒng)的質檢模式,，推動了生產流程的智能化升級,。

一是該系統(tǒng)充分利用昇騰AI提供的算法與算力，結合工業(yè)級相機捕捉實時影像，實現對瑕疵的精準識別,，哪怕是微小的瑕疵也無處遁形,，成功告別了人工篩查的低效與遺漏疏忽，提升了拉擠板生產的精度,，為產品檢驗的一致性提供了保障,。

二是該系統(tǒng)引入了昇騰AI的高性能推理能力，運用先進的拉擠線缺陷視覺檢測模型,，實現了智能檢測,、即時標記及預警功能。一旦檢測到不合格產品,，AI系統(tǒng)會即時觸發(fā)響應機制,；而對那些順利通過考驗的拉擠板，則以綠燈放行,。整個過程流暢且高效,，實現了生產效率與質量控制的雙贏。

隨著數據積累,，AI模型會不斷迭代升級,，進一步提高檢測的精度和覆蓋范圍，減少誤報和漏檢,。這一智能化轉型不僅大幅提高了生產效率,，降低了人力成本，還使得雙瑞橡塑能夠在保證產品質量的同時,，順應了智能制造的發(fā)展趨勢,，進一步增強市場競爭力。

價值躍升：解鎖質控到“智”控轉型之鑰

破局人工依賴,，實時質量監(jiān)測,，精準缺陷識別，次品主動預警……雙瑞橡塑與昇騰AI聯手打造的風電葉片大梁拉擠板AI質檢系統(tǒng)是一次技術上的革新,，更是對傳統(tǒng)制造業(yè)質檢模式的重塑,?；贏I技術的賦能,，雙瑞橡塑在風電葉片制造上實現了從質控到“智”控的升級，自動化,、精準化的質檢流程讓雙瑞橡塑在風電領域樹立了新的標桿,，為行業(yè)展示了智能化轉型的無限可能。

相信未來,，隨著AI算法的持續(xù)優(yōu)化與算力的不斷增強,，雙瑞橡塑將以先行者之姿，持續(xù)發(fā)揮科技產品與技術服務方面的優(yōu)勢，與昇騰AI攜手在風電葉片的設計,、材料研發(fā),、生產調度乃至運維預測等多個環(huán)節(jié)實現智慧融合，構建起一個全鏈條的智能化生態(tài)系統(tǒng),，開啟風電乃及更廣闊領域的“智”造新篇章,。

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