踐行“四新”，“新”字為要,。過去一年,，陜汽在新材料研究與應(yīng)用之路上，動(dòng)作頻頻,，碩果累累,，成為踐行“四新”路上實(shí)現(xiàn)新突破的新引擎。

超材料開辟“新賽道”

材料輕量化是新能源汽車輕量化的主要途徑,，當(dāng)前輕量化主要以高強(qiáng)鋼,、鋁合金、纖維復(fù)合材料為主,，選擇自由度較低,，并且在輕量化應(yīng)用中很難與碰撞安全、疲勞耐久等相平衡,。為解決這一問題,，陜汽旗下德創(chuàng)未來瞄準(zhǔn)國際上重點(diǎn)關(guān)注的戰(zhàn)略前沿新技術(shù)，開展超材料技術(shù)研究,。

黃森是德創(chuàng)未來吸納的近300名高級(jí)專業(yè)人才之一,，作為超材料研究項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從聲學(xué)超材料領(lǐng)域入手,，突破大規(guī)模制備工藝瓶頸,，相比原有聲學(xué)材料，尺寸和重量均降低30%以上,，降噪性能提升70%,。2022年落地國內(nèi)首款模塊式聲學(xué)超材料全消聲室，2023年開發(fā)完成聲學(xué)降噪面板和車用超材料聲學(xué)包,，當(dāng)前已進(jìn)入市場(chǎng)推廣階段,。

同時(shí),，針對(duì)車輛輕量化，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提出了金屬和纖維復(fù)合材料技術(shù)路線,，在國內(nèi)首次開展輕量化折紙超材料的批產(chǎn)工藝開發(fā),，使車身用材、車載儲(chǔ)氫系統(tǒng)降重量40%以上,。目前已完成工藝開發(fā),，預(yù)計(jì)今年可實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化應(yīng)用。

該項(xiàng)目及相關(guān)技術(shù)成果已先后榮獲第11屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽陜西賽區(qū)新能源汽車行業(yè)初創(chuàng)組一等獎(jiǎng),、2022年陜西省創(chuàng)新方法大賽二等獎(jiǎng),、2023年陜西省創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽三等獎(jiǎng)，取得超材料發(fā)明專利授權(quán)8項(xiàng),。

傳統(tǒng)材料玩出“新花樣”

在商用車輕量化大趨勢(shì)下,，車橋作為汽車承載、驅(qū)動(dòng)與轉(zhuǎn)向的核心部件,，既要“支撐有力”,，也需“動(dòng)作靈巧”。

董立社從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入漢德車橋至今已近40年,，一直從事車橋材料研究,，是名副其實(shí)的車橋材料專家。為配合整車輕量化落地,，從2021年開始,，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展了一項(xiàng)“集成式鑄造橋殼研究與應(yīng)用”。

集成式鑄造橋殼采用高強(qiáng)度材料集成化設(shè)計(jì),，相較傳統(tǒng)的沖焊橋殼,，集成式鑄造橋殼將相關(guān)部件一體鑄造成型，有效減少整橋零件數(shù)量,，實(shí)現(xiàn)單橋重量減少75Kg左右,，每年降低成本約500萬元。不僅如此,，集成式鑄造橋殼還大幅提升了加工和裝配效率,。2023年，該項(xiàng)目榮獲陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競(jìng)賽一等獎(jiǎng),。

復(fù)合材料助力“新突破”

歐德橡塑是陜西德信旗下汽車零部件企業(yè)之一,，除了圍繞汽車橡膠和塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，復(fù)合材料的研究與應(yīng)用也越來越成為其重要業(yè)務(wù)模塊之一,。

在當(dāng)前商用車市場(chǎng)領(lǐng)域，汽車輕量化技術(shù)還主要集中在高強(qiáng)鋼,、高強(qiáng)鋁等金屬材料的應(yīng)用,，復(fù)合材料潛力巨大,。歐德橡塑看準(zhǔn)這一時(shí)機(jī)，圍繞復(fù)合材料在汽車零部件輕量化,、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、質(zhì)量驗(yàn)證與控制等方面主動(dòng)開展研究，為陜汽整車“強(qiáng)筋健骨,，減脂增肌”,。

技術(shù)出身的張煒現(xiàn)任歐德橡塑副總經(jīng)理，至今仍兼任研發(fā)部長職務(wù),，是新型復(fù)合材料汽車輕量化零部件研發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,。“與傳統(tǒng)鑄件或鈑金件相比,，復(fù)合材料零部件不僅在耐疲勞,、耐腐蝕和抗振動(dòng)等特性上更有優(yōu)勢(shì)，還可以大幅減輕結(jié)構(gòu)重量,，生產(chǎn)過程工藝性更好,、污染與排放更低”，張煒說,。據(jù)介紹,，由于國內(nèi)復(fù)合材料應(yīng)用主要集中在航空航天及乘用車市場(chǎng)，要想實(shí)現(xiàn)在商用車領(lǐng)域自主設(shè)計(jì)開發(fā),，難度較大,。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)充分研究復(fù)合材料的特性和成型特點(diǎn)，克服結(jié)構(gòu)優(yōu)化,、連接技術(shù)等瓶頸,，有效解決了整車輕量化和可靠性需求，實(shí)現(xiàn)了新型復(fù)合材料在商用車輕量化零部件的首次應(yīng)用,。2023年,，該項(xiàng)目獲得陜西省創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽三等獎(jiǎng)。

截至目前,，歐德橡塑已累計(jì)投資超過1200萬元,，擁有西部地區(qū)領(lǐng)先的高分子材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，新建或在建四條復(fù)合材料產(chǎn)品產(chǎn)線,，建成后將形成年產(chǎn)汽車配件30萬套的產(chǎn)能,，是西北地區(qū)最先進(jìn)的復(fù)合材料輕量化部件生產(chǎn)單元。

（中國日?qǐng)?bào)陜西記者站 秦峰|崔家亮 李青）

來源：中國日?qǐng)?bào)網(wǎng)