橡膠制品的分類：天然膠與合成膠兩種。

1.天然膠（NR）:

天然膠的原材料來(lái)源于橡塑件植物樹(shù),。其優(yōu)點(diǎn)為：彈性好,、強(qiáng)度高、絕緣性好,、變形小,、加工方便,。其缺點(diǎn)為：不耐油、耐溫性能差,、易老化,，一般都是并用摻合使用。一般生產(chǎn)汽車輪胎和一些減震耐磨的橡膠制品件,。

2.合成膠：

合成膠有：丁苯膠（SBR）,、丁晴膠（NBR）、順丁膠（BR）,、乙丙膠（EPDM）,、丁基膠（IIR）、氯丁膠（CR）,、丙烯酸脂膠（ACM）,、氫化丁晴（HNBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）,、氟膠（FKM）,、硅橡膠制品（MVQ）等。

2.1.乙丙膠（EPDM）,，本廠代號(hào)為（E）

優(yōu)點(diǎn)：耐老化性能非常優(yōu)異,、耐天候、電絕緣性較好,、沖擊彈性較好,、耐油。

缺點(diǎn)：硫化速度較慢,、自粘性能,、熱撕裂性能差、加工性能不好,。

用途：制造耐熱運(yùn)輸帶,、蒸汽膠管，耐化學(xué)藥品的密封件,、減震墊和防水材料及汽車用皮碗,、皮圈等。

2.2.丁晴膠（NBR）本廠代號(hào)（N）

優(yōu)點(diǎn)：耐油性能優(yōu)良,、還具有較好的耐熱,、耐老化、耐磨,、耐腐蝕等性能,。

缺點(diǎn)：耐寒性、耐酸性、電絕緣性等性能較差,、且抗力撕裂強(qiáng)度較差。

用途：主要用于制造油封,、軸封及墊圈（O型圈）等制品,，還可用于制造耐油膠管、運(yùn)輸帶,、膠輥,、真空膠管、減震制品和紡織配件,。

2.3丁苯膠（SBR）本廠代號(hào)（S）

優(yōu)點(diǎn)：耐熱性,、耐老化性和耐磨性較好。

缺點(diǎn)：耐寒性,、彈性,、耐屈擾、龜裂性,、耐撕裂性等性能較差,、且加工性能較差可塑度變化小，壓延壓出變形大,，自粘性差,。

用途：主要用于充氣輪胎，其次用于膠鞋,、膠管,、膠帶、膠輥,、膠布及模型制品,，吸塵器密封圈等如吸口密封圈等。

2.4氯丁橡膠制品（CR）,，本廠代號(hào)（C）

優(yōu)點(diǎn)：耐屈擾性,、耐熱性、耐老化性,、耐酸堿性等較好,，且彈性好，有良好的氣密性,。具有耐寒性和耐水性,。

缺點(diǎn)：儲(chǔ)存穩(wěn)定性較差，易結(jié)晶,，電絕緣性較差

用途：主要生產(chǎn)家電,、空調(diào)里的橡膠制品件

2.5順丁膠或聚丁二烯橡膠制品（BR）

優(yōu)點(diǎn)：彈性、耐低溫性、耐磨性較好,。

缺點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度,、撕裂強(qiáng)度較低，抗?jié)窕圆缓?，粘性差?/p>

用途：主要用于制造輪胎,，還可用于制造耐磨制品（如膠鞋、膠輥）,，耐寒制品和防震制品,。

2.6丁基膠（IIR），本廠代號(hào)（I）

優(yōu)點(diǎn)：最大特點(diǎn)是氣密性好,，耐天候老化,、耐光老化、耐化學(xué)藥品性能均優(yōu)異,，且耐高溫,、耐寒性較好，長(zhǎng)期工作溫度可在130℃以下,；吸收沖擊或吸收震動(dòng)的效果較好,，電絕緣性較好。

缺點(diǎn)：彈性不如天然膠,，硫化速度較慢,，加工性能，粘性差,。

用途：最適合充氣內(nèi)胎,，其次用于地下電纜、高壓電纜,、防輻射手套,、化工設(shè)備里襯及防震橡膠制品制品等。

2.7丙烯酸脂膠（ACM）,，本廠代號(hào)（A）

優(yōu)點(diǎn)：兼有良好的耐熱,、耐油性能，在含有硫,、磷,、氯添加劑的潤(rùn)滑油中性能穩(wěn)定。同時(shí)耐老化,、耐氧和臭氧,、耐紫外線、氣密性優(yōu)良,。使用溫度范圍：約-25～+150℃,。

缺點(diǎn)：耐寒性差,，不耐水，不耐蒸汽及有機(jī)和無(wú)機(jī)酸,、堿,。在甲醇、乙二醇,、酮酯等水溶性溶液內(nèi)膨脹嚴(yán)重,。同時(shí)彈性和耐磨性差，電絕緣性差,，加工性能較差。

用途：可用于制造耐油,、耐熱,、耐老化的制品，如密封件,、膠管,、化工襯里等。

2.8氫化丁腈膠（HNBR）,，本廠代號(hào)（M）

優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性高,，用過(guò)氧化物交聯(lián)時(shí)耐熱性比NBR好，其

它性能與丁腈橡膠制品一樣,。使用溫度范圍：約-30～+150℃,。

缺點(diǎn)：價(jià)格較高。

用途：主要用于耐油,、耐高溫的密封制品中,。

2.9氯磺化聚乙烯（CSM）,本廠代號(hào)（P）

優(yōu)點(diǎn)：耐臭氧及耐老化優(yōu)良，耐候性優(yōu)于其它橡膠制品,。阻燃,、耐熱、耐溶劑性及耐大多數(shù)化學(xué)藥品和耐酸堿性能較好,。電絕緣性尚可,，耐磨性與丁苯橡膠制品相似。使用溫度范圍：約-20～+120℃,。

缺點(diǎn)：抗撕裂性能差,，加工性能不好。

用途：電線電纜護(hù)套,、膠管,、膠帶、膠輥化工襯里,。

2.10氟橡膠制品（FKM）,，本廠代號(hào)（F）

特點(diǎn)：耐磨性較好，具有良好的耐天候老化、耐光老化,、耐臭氧老化,、耐輻射，耐汽油,、苯,、甲苯、酒精,、弱酸性優(yōu)良,，使用溫度范圍：約-20～+200℃，特殊品級(jí)-35～+250℃(可在250℃下長(zhǎng)期工作),。

缺點(diǎn)：此膠價(jià)格昂貴,。

用途：主要生產(chǎn)耐真空、耐高溫（如飛機(jī),、火箭上）耐化學(xué)腐蝕的耐油,、耐高溫的橡膠制品制品。

2.11硅橡膠制品（MVQ）,，本廠代號(hào)（Q）

優(yōu)點(diǎn)：既耐高溫（最高300℃）又耐低溫（最低-100℃）,，是目前最好的耐寒、耐高溫橡膠制品,；同時(shí)電絕緣性優(yōu)良,，對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大,。

缺點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較低,，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差,，較難硫化,，價(jià)格較貴。

用途：用于制作耐高低溫制品（膠管,、密封件等）,、耐高溫電線電纜絕緣層。由于其無(wú)毒無(wú)味,，還用于食品及醫(yī)療工業(yè),。

3.混煉膠：

生膠中加入硫化劑、促進(jìn)劑,、活性劑,、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑,、軟化劑,、防老劑,、防交劑等配合劑，在煉膠機(jī)中均勻地進(jìn)行摻和,，而制得的膠叫混煉膠,。

4.橡膠制品的主要特征：

有良好的柔順性、易變性,、強(qiáng)度,、及扯斷強(qiáng)度較好，具有良好的不透水性,、不透氣性,，耐酸堿性及絕緣性。

一． 名詞解釋：

1. 橡膠制品：它是一種有機(jī)高分子彈性化合物,，具有：

(1)長(zhǎng)鏈高分子（分子量在幾萬(wàn)至幾十萬(wàn)以上）

(2)分子鏈各鏈節(jié)的運(yùn)動(dòng)活潑,。

(3)分子鏈各鏈節(jié)間容易轉(zhuǎn)動(dòng)，卷曲,。

(4)分子間作用力小。

(5)常溫為無(wú)定型,。

(6)分子間可以交聯(lián),，且交聯(lián)前后具有必要的性能。

2. 硫化：混煉膠在一定條件下,，橡膠制品分子由線形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)過(guò)程稱為硫化,。

3. 老化：

橡膠制品制品在成型加工、長(zhǎng)期儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,，由于受氧,、臭氧、變價(jià)金屬離子以及其他化學(xué)物質(zhì)的作用,，受機(jī)械應(yīng)力,、光、高能輻射等物理作用以及霉菌,、昆蟲(chóng)等生物的作用和侵蝕,，會(huì)逐漸變軟發(fā)粘、變硬,、發(fā)脆或龜裂,，物性降低，這種現(xiàn)象就稱為老化,。

4. 焦燒：

在硫化以前的各個(gè)加工操作及貯存過(guò)程中,，由于機(jī)械作用產(chǎn)生的熱量或高溫條件，使膠料產(chǎn)生早期硫化,，導(dǎo)致塑性下降,，從而使其后的操作難以進(jìn)行,，這種現(xiàn)象為焦燒或早期硫化。

5. 硫化三要素：

即：硫化時(shí)間,、硫化溫度,、硫化壓力稱為硫化三要素。

二．硫化三要素在硫化過(guò)程的作用以及他們之間的相互關(guān)系：

1. 硫化各階段：

從整個(gè)硫化時(shí)間來(lái)分,，可分為四個(gè)階段,，即：硫化誘導(dǎo)階段、熱硫階段,、正硫階段,、過(guò)硫階段。

1.1 硫化誘導(dǎo)階段（焦燒期）

在這個(gè)階段內(nèi),，交聯(lián)尚未開(kāi)始,，橡膠制品在模腔中有良好的流動(dòng)性，這個(gè)階段時(shí)間的長(zhǎng)短決定膠料的焦燒性及操作安全性,。

從這一階段的終點(diǎn)起,，膠料開(kāi)始發(fā)硬并喪失流動(dòng)性，如在模壓硫化中,，則膠料停止在模內(nèi)流動(dòng),，根據(jù)所用助劑不同，這一階段可長(zhǎng)可短,。

1.2 熱硫化階段

繼誘導(dǎo)階段之后,，交聯(lián)便以一定的速度開(kāi)始進(jìn)行，其初期交聯(lián)過(guò)程較低,，各項(xiàng)性能也較低,，但到了此階段后期，硫化膠的抗張強(qiáng)度,，彈性等不能達(dá)到理想水平,，但此時(shí)抗撕和動(dòng)態(tài)裂口性能都超過(guò)正硫化階段的相應(yīng)值。

1.3 正硫化階段

在這一階段,，硫化膠的各項(xiàng)物理機(jī)械性能分別達(dá)到或接近最佳點(diǎn)或者說(shuō)它們之間取得最佳綜合平衡,。在這一階段所取的溫度、時(shí)間分別為正硫化溫度和正硫化時(shí)間,，合稱正硫化條件,。

1.4 過(guò)硫階段

正硫化階段之后，繼續(xù)硫化便進(jìn)入過(guò)硫階段,。對(duì)于一般橡膠制品來(lái)說(shuō),，此階段一開(kāi)始，各項(xiàng)物理性能基本上保持穩(wěn)定的階段,，即硫化平坦期,，過(guò)了平坦期以后,，即為過(guò)硫階段，在這一階段會(huì)出現(xiàn)兩種情況：a:天然膠出現(xiàn)“復(fù)原”的現(xiàn)象,。b:大部分合成膠（丁基膠除外）則變硬.