以橡膠為主要原料的管狀橡膠制品—橡膠管可廣泛用于輸送各種氣體,、液體,、漿狀或粒狀物料。在實(shí)際生產(chǎn)中,,選擇橡膠管外層膠時需要考慮工作的外部環(huán)境,,而選擇膠管內(nèi)層膠所用膠料時則需要重點(diǎn)考慮輸送介質(zhì)。小編今天就和大家分享一下幾種常見類型的橡膠管的原料選擇,。
1.用于輸送氣體的膠管內(nèi)層膠
一般情況下,,制備用于輸送空氣或其他惰性氣體的橡膠管內(nèi)層膠時應(yīng)選擇氣密性好、耐氣透的橡膠原料,,比如丁基橡膠,、天然橡膠和丁腈橡膠,。天然橡膠具備較好HYL2Y4Y2YWFM耐透氣性,。丁基橡膠氣密性好,、耐熱,可用于生產(chǎn)輸送高溫氣體的膠管內(nèi)層膠,。丙烯腈含量在39%左右的丁腈橡膠氣密性與丁基橡膠氣密性相當(dāng),,可用于制備輸送氣體的膠管內(nèi)層膠。
2.用于輸送泥漿的膠管內(nèi)層膠
用于輸送泥漿的橡膠管內(nèi)層膠對膠料耐磨性要求更加嚴(yán)格,。天然橡膠,、丁苯橡膠和順丁橡膠是制備這類膠管內(nèi)層膠的主力軍。天然橡膠的主要成分是順式聚異戊二烯,,具有機(jī)械強(qiáng)度高,、彈性大、耐磨性良好等特點(diǎn),,易與其他材料粘合,;丁苯橡膠耐磨性優(yōu)于天然橡膠;順丁橡膠硫化膠耐磨性能特別優(yōu)異,,比天然膠,、丁苯橡膠更好。
3.用于輸送酸堿介質(zhì)的膠管內(nèi)層膠
制備用于輸送酸堿介質(zhì)的橡膠管內(nèi)層膠時,,一般耐酸堿膠管可以使用丁苯橡膠,、氯丁橡膠或三元乙丙橡膠,氯丁橡膠耐酸堿腐蝕,、耐化學(xué)試劑,,主鏈上化學(xué)穩(wěn)定的飽和烴賦予三元乙丙橡膠良好的耐化學(xué)腐蝕性。輸送腐蝕性較強(qiáng)介質(zhì)的耐酸堿膠管,,內(nèi)層膠可使用丁基橡膠,,或者選擇特種氯磺化聚乙烯橡膠。
4.用于輸送油類介質(zhì)的膠管內(nèi)層膠
用于輸送油類介質(zhì)的膠管內(nèi)層膠需要選擇耐油性能優(yōu)異的橡膠產(chǎn)品,,避免工作過程中發(fā)生溶脹,。由丙烯腈與丁二烯單體聚合而成的丁腈橡膠具備優(yōu)異的耐油性和良好的耐熱性,丙烯腈含量越多的丁腈膠料耐油性越好,。由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)為主要原料進(jìn)行α-聚合而成的氯丁橡膠具有耐油,、耐熱、耐臭氧等特點(diǎn),。
因此丁腈橡膠和氯丁橡膠是制備輸送油類物質(zhì)的橡膠管內(nèi)層膠的理想原料,。
5.用于輸送特殊液體的膠管內(nèi)層膠
剎車液是一種特殊物質(zhì),對輸送剎車液的膠管內(nèi)層膠所用膠料提出了特殊要求,,一般使用三元乙丙橡膠,。三元乙丙橡膠是乙烯,、丙烯和少量非共軛二烯烴的共聚物,具有耐臭氧,、耐熱,、耐候等耐老化特點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,,用于輸送特殊介質(zhì)的膠管內(nèi)層膠一定要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適品種的橡膠,,通過調(diào)整配方、調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝條件進(jìn)一步優(yōu)化品質(zhì),。
6.膠管內(nèi)層膠中適量使用再生資源
廢橡膠,、廢舊橡膠制品加工而成的再生橡膠、硫化膠粉重新循環(huán)利用到各類橡膠制品中既可以降低原膠消耗,、縮減生產(chǎn)成本,,又能解決部分廢橡膠占地、污染環(huán)境等問題,。橡膠管內(nèi)層膠制備中,,膠管生產(chǎn)企業(yè)可以在配方中適量使用再生膠,如耐油膠管添加一定比例的丁腈再生膠,,對耐磨性要求較高的普通膠管內(nèi)層膠可以用輪胎再生膠或乳膠再生膠替代部分天然膠等,。
橡膠管主要包括內(nèi)層膠、骨架層和外層膠,,不同膠管的內(nèi)外層膠與骨架所用的橡膠原料,、骨架材料存在很大區(qū)別,天然橡膠,、丁苯橡膠,、順丁橡膠、丁腈橡膠,、丁基橡膠,、乙丙橡膠、氯丁橡膠等都是內(nèi)外層膠常用橡膠品種,。選擇橡膠管內(nèi)層膠膠料時,,重點(diǎn)考慮膠管的輸送介質(zhì)。
橡膠管在實(shí)際應(yīng)用過程中還可以輸送油類介質(zhì),、剎車液等特殊物質(zhì),,這些膠管內(nèi)層膠又對膠料性能提出了不同的需求,橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的橡膠品種,,更好地保證橡膠管的使用性能與壽命,。
選擇合適的橡膠制備各類膠管內(nèi)層膠,可以更好地保證橡膠管的使用性能與壽命,,原膠+再生膠是目前橡膠制品生產(chǎn)的主流方式,。橡膠管內(nèi)層膠制備過程中使用再生膠改善工藝,、降低成本時,一定要根據(jù)再生膠的物性指標(biāo)與膠管內(nèi)層膠的具體需求及時調(diào)整配方,。