自然狀態(tài)下的金屬塑膠制品,，使用率不高,，還容易造成產(chǎn)品的損耗，所以常規(guī)的做法是對其表面進(jìn)行必要的防護(hù)處理,，從而滿足產(chǎn)品外觀,、質(zhì)感、防腐蝕,、耐磨等多個方面的性能,，傳統(tǒng)的表面處理工藝有PVD涂層、噴涂,、噴粉,、電泳沉積、微弧氧化等工藝,。

噴涂也叫噴漆,，是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力,，分散成均勻而微細(xì)的霧滴,，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝,，而且還需多次噴漆(底漆,、中漆、面漆等),，才能提高附著力,。深圳鴻利昌自動噴涂線具有生產(chǎn)效率高、涂膜質(zhì)量穩(wěn)定,、節(jié)省人力,、材料和能源、凈化環(huán)境,、防止公害等特點,。采用自動噴涂，可減少工作人員及工作量,；采用電腦程序控制,，可控制停噴,，保證高效噴涂和減少污染；可避免因人工疲勞和換人引起的質(zhì)量下降,。

下面我們看一下產(chǎn)品的噴涂工藝流程：

1,、 備料

2、 入料除塵：對需要噴涂的塑膠件進(jìn)行除塵操作,。

3,、 上貨：對需要噴涂的塑膠件掛上噴涂架。

4,、 素材表面擦拭：主要用于清理油污,，手指印等廠家留下的臟污。

5,、 手工除塵：再次清理表面灰塵和油污,。

6、 自動除塵：用靜電槍或靜電刷對表面進(jìn)行除塵處理,，以后環(huán)節(jié)進(jìn)入到無塵操作的空間

7,、 底漆噴涂：在塑膠件表面柱裕芬噴涂底漆，噴槍口徑1.1,，8支槍同隨獲時噴涂

8,、 烘烤：對底漆進(jìn)行烘晃態(tài)烤，烘烤時間10-15分鐘,，溫度55-65度

9,、 面漆噴涂：底漆烘烤完成后立即進(jìn)行面漆噴涂

10、 紅外線烘烤：45-50度烘烤5分鐘左右

11,、 UV爐烘烤：能量在5000毫焦耳/平方厘米

12,、 烘烤III：當(dāng)過UV爐的一般不需要烘烤III，PU不過UV爐就需要繼續(xù)烘烤20分鐘左右

13,、 下貨：將塑膠件從噴涂架上卸下