原料分揀、破碎,、清洗,、除雜……3月17日，在位于白沙黎族自治縣七坊鎮(zhèn)的海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司(以下簡稱海南橡膠)金橡公司金隆橡膠加工分公司(以下簡稱金隆分公司)的生產(chǎn)車間,，工人們配合默契,，有條不紊地生產(chǎn)子午線輪胎膠。

車間里熱火朝天,，可往年并非如此,。“過去,，在每年冬春時節(jié)的橡膠停割期,，車間都會停產(chǎn)休整?！惫と它S文新說，但今年,，許多新變化在企業(yè)發(fā)生,，從而讓生產(chǎn)不停歇。

黃文新口中的新變化得益于企業(yè)轉(zhuǎn)換生產(chǎn)思路的一系列舉措,。今年,，海南橡膠緊密結(jié)合開展能力提升建設(shè)年活動和深化拓展“查堵點、破難題,、促發(fā)展”活動,，深入一線破解加工堵點，以推進生產(chǎn)線技改,、擴寬原料收購渠道等多重舉措,，保障“停割期不停產(chǎn)”，進一步提升產(chǎn)業(yè)效能,，帶動職工增收,。

3月17日，在金隆橡膠加工分公司,，工人正在切割子午線輪胎膠,。海南日報記者 鄧鈺

一個難題

季節(jié)局限,，投入產(chǎn)出比低

在金隆分公司生產(chǎn)車間，工人們身著工作服,，戴著口罩,，忙碌地施工作業(yè)，各種機械有序運轉(zhuǎn),，不停地發(fā)出“嗡嗡”的聲音,，一派繁忙場面。

“工廠有全乳膠和子午線輪胎膠兩種生產(chǎn)線,，其中全乳膠生產(chǎn)線主要針對新鮮膠水加工,，目前在停割期，主要運轉(zhuǎn)的是子午線輪胎膠生產(chǎn)線,?！苯鹇》止究偨?jīng)理林德穎介紹，子午線輪胎膠生產(chǎn)線的加工原料是雜膠,，較之新鮮膠水,，更易存放，可以在停割期錯峰加工,。

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)因時而動,，季節(jié)性特征明顯，天然橡膠產(chǎn)業(yè)也并不例外,。每年冬春時節(jié),，氣溫降低，橡膠林逐步減產(chǎn)進入停割期,，需要人們對其進行施肥,、防病等管護工作。

在我省,，橡膠林的停割期一般是每年12月至次年4月初,。往年，隨著新鮮膠水?dāng)喙?，工廠通常也相應(yīng)進入停產(chǎn)期,。

“既然雜膠存放期較長，為何往年工廠在停割期不進行雜膠加工?”在走訪過程中,，海南日報記者感到疑惑,。

“最主要的原因是不劃算?！泵鎸τ浾叩囊蓡?，林德穎解釋，此前,，相較全乳膠產(chǎn)品,，子午線輪胎膠的收益較低,，且生產(chǎn)成本不低，如果工廠僅加工雜膠,，邊際成本較高,，投入產(chǎn)出較低。

這樣的顧慮不僅在金隆分公司存在,。在位于陵水黎族自治縣群英鄉(xiāng)的海南橡膠金橡公司金水橡膠加工分公司(以下簡稱金水分公司),，該公司副總經(jīng)理陳金華介紹，過去,，生產(chǎn)子午線輪胎膠生產(chǎn)線效率較低,，生產(chǎn)每噸干膠總動力成本約為530.7元，而與之相應(yīng)的收益卻不能極佳地覆蓋成本,。

一次探索

技改良方,，破解生產(chǎn)難題

成本與效益，是影響企業(yè)決策的決定性因素,。

一邊是長達近4個月的停產(chǎn)期,，一邊是性價比不高的投入產(chǎn)出比，海南橡膠全面沉入生產(chǎn)一線,，梳理加工生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié),，決心找準破題之舉。

“如何降低加工成本,，是我們思考的首要問題,。”海南橡膠金橡公司黨委書記,、董事長何俊介紹,，實際上，從去年開始,，海南橡膠便結(jié)合“查堵點、破難題,、促發(fā)展”活動,，全面梳理橡膠產(chǎn)業(yè)鏈條發(fā)展的堵點、難點,?！拔覀兘M織人員深入各加工廠，充分調(diào)研,，總結(jié)出雜膠加工成本高的主要原因,。”

在此過程中,，調(diào)研組發(fā)現(xiàn),，雜膠加工成本居高不下的主要原因在于,，過去雜膠加工的子午線輪胎膠除雜性能低，需經(jīng)過二次壓縐才能生產(chǎn)出合格品,，不僅加工效率低,，且浪費了大量人工成本及動力費用。

為此,，金橡公司于2021年制定《橡膠初加工技改創(chuàng)新工作方案》,，組織多個技術(shù)專班在生產(chǎn)一線開展試點工作，以技術(shù)改造作為良方,，破解生產(chǎn)難題,。

金水分公司成為首個“吃螃蟹”的基層加工企業(yè)。去年8月,，該公司啟動雜膠生產(chǎn)的技改工作,，成立雜膠生產(chǎn)線技術(shù)改造攻堅小組，并投入88萬元,，在原有設(shè)備基礎(chǔ)上,，新增錘磨機、攪揉機,、螺旋輸送機和不銹鋼輸送機各一臺,，并對籠滾篩、斗升機進行改造,。

“改造后,，生產(chǎn)線不再需要二次壓縐，極大提升了單位產(chǎn)能,，降低了動力和人工成本,，提高了經(jīng)濟效益?！标惤鹑A算了一筆賬,，改造后只需壓縐一次，每噸干膠動力成本降至388.6元,，節(jié)約成本184.9元,。

金水分公司的技改經(jīng)驗很快在各加工分公司推廣開，金橡公司共投入約300萬元推動技改工作,，目前金山,、金水、金晨和金隆已完成雜膠生產(chǎn)的技改工作,，全年可節(jié)省加工成本超過800萬元,。

一處新機

能力建設(shè)，促進發(fā)展提質(zhì)

為了進一步降成本,、提效益,，海南橡膠旗下各企業(yè)從原料儲備,、產(chǎn)品銷售等方面加強業(yè)務(wù)交流和產(chǎn)業(yè)協(xié)同。

“相對低廉的原料也是保證加工持續(xù)性和穩(wěn)定性的重要條件,?！焙慰〗榻B，借助橡膠原料收購區(qū)域協(xié)同體的建設(shè),，金橡公司積極主動與島內(nèi)雜膠原料供應(yīng)商對接,，提前做好雜膠原料的收購布局和進廠存放準備工作。

據(jù)統(tǒng)計,，截至2022年3月7日,，金橡公司共囤積雜膠原料總量約6100噸，充分滿足各加工分公司的“停割期不停產(chǎn)”的加工需求,。至截稿時,，已加工雜膠干膠4000余噸，同比增長60%以上,。

同時,，金橡公司與龍橡公司加強業(yè)務(wù)協(xié)同，借助后者的市場和貿(mào)易渠道,，提前鎖定訂單,，實行“以銷定產(chǎn)”模式，保障了“停割期不停產(chǎn)”時期的產(chǎn)品銷路,，提升效益,。

“企業(yè)增產(chǎn)，對我們也是件大好事,?！秉S文新說，在剛過去的一二月份,，他和工友們的收入每個月較去年同期平均增長了2000多元,，“工資高了，我們當(dāng)然更有干勁,?！?/p>