雙螺桿擠出機(jī)使用范圍

填充改性,，如PE,、PP,、ABS,、PC、EVA等填充CaCO3,、Talc,、TiO2等；

橡塑共混,、塑料合金,，如PC+ABS、PA+EPDM,、PBT+PET,、PP+NBR等；

色母粒,，如PE,、PP、ABS、PC,、EVA,、PET等；

阻燃母粒,、可降解塑料,、抗靜電母料、抗菌母粒等,；

玻纖（碳纖）增強(qiáng),，如PA、PP,、PC,、ABS、PBT,、POM+玻纖,；

熱塑性彈性體，如TPR,、TPE,、TPV、TPU等,；

纜料,，PE、PP,、EVA,、PVC、XLPE,；

反應(yīng)擠出,，如PA、PU,、POM,、PMMA、PC等,；

排氣脫揮后處理,，如CPP、CPE,、SBS,、EPDM、SEBS,氟橡膠,、順丁橡膠等,；

粉末涂料,，如環(huán)氧型、聚酯型,、混合型等,。

MT65機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
長(zhǎng)徑比：32-60(可選)
螺桿轉(zhuǎn)速：400-500-600(rpm)
主機(jī)功率：55-75-90(kw)，交流/直流可選
生產(chǎn)能力：180-500(kg/h)
螺桿直徑：62.4(mm)

螺桿材質(zhì)：W6Mo5Cr4V2或者38CrMoAl(根據(jù)具體生產(chǎn)物料來定)
槽深：11(mm)
機(jī)筒內(nèi)孔直徑：63(mm)

電儀控制系統(tǒng)：模擬面板儀表控制系統(tǒng)：

1) 主機(jī)溫控表為日本理化產(chǎn)品,，RKC雙通道,、智能型溫控儀表；各區(qū)溫控精度為

   ±2℃,，溫度可控范圍為0～400℃,，加熱回路采用固態(tài)繼電器；冷卻回路采用

   標(biāo)準(zhǔn)繼電器控制,；

2) 主機(jī)電流值采用日本RKC顯示器,，且與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)過電流瞬間保護(hù)停車,；

3) 整臺(tái)機(jī)組

   運(yùn)行,、報(bào)警狀態(tài)在特制模擬板上顯示，并具有報(bào)警狀態(tài)鎖存功能,，

   提高整臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行安全,；而且也便于維修人員快速、準(zhǔn)確檢修,；

4) 配備可編程控制器（PLC）,，啟動(dòng)、停止,、報(bào)警等邏輯控制全在PLC中完成,，

   外部線路簡(jiǎn)單?？刂苹芈贩€(wěn)定,、可靠，便于設(shè)備維護(hù),、檢修,。

5) 配備控制隔離變壓器,，隔離外部電網(wǎng)的干擾,，儀表、控制回路等工作穩(wěn)定性好,；

6) 熔體壓力表采用日本理化產(chǎn)品RKC表,，動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確,、可靠,，熔體壓力高瞬時(shí)保護(hù)停車,；

   主機(jī)聯(lián)鎖、故障保護(hù)功能:

1) 機(jī)組每臺(tái)電機(jī)必須按順序啟動(dòng),，油泵（風(fēng)機(jī)）→主機(jī)→喂料（側(cè)喂料）,；

   停機(jī)順序則相反，避免操作工誤操作,；

2) 故障報(bào)警功能如下：

   油泵（風(fēng)機(jī)）報(bào)警：

   油泵（風(fēng)機(jī)）電機(jī)保護(hù)斷路器過載或過流時(shí),，油泵（風(fēng)機(jī)）報(bào)警停機(jī)，主機(jī),、

   喂料停機(jī),；

3) 主機(jī)報(bào)警：主機(jī)電流表或變頻器因報(bào)警輸出，主機(jī)停機(jī),，喂料停機(jī),；

4) 喂料（側(cè)喂料）報(bào)警： 喂料（側(cè)喂料）電機(jī)保護(hù)斷路器過載或過流及喂料

   變頻器因報(bào)警輸出， 喂料（側(cè)喂料）停機(jī),，延時(shí)停主機(jī),；

5) 壓力高報(bào)警：熔壓超過報(bào)警設(shè)定值，主機(jī),、喂料停機(jī),；

6) 料溫低或高報(bào)警：熔體溫度低于或高于工藝要求的溫度時(shí)報(bào)警，提示操作人員注意,；

7) 其它電機(jī)報(bào)警：

8) 水泵,、真空泵、吹干機(jī)等輔機(jī),，電機(jī)保護(hù)斷路器過載或過流時(shí),，相應(yīng)的電機(jī)停機(jī)。

 平行同向雙螺桿擠出機(jī)詳細(xì)參數(shù)表