雙螺桿擠出機(jī)使用范圍

填充改性，如PE,、PP,、ABS、PC,、EVA等填充CaCO3,、Talc、TiO2等,；

橡塑共混,、塑料合金，如PC+ABS,、PA+EPDM,、PBT+PET、PP+NBR等,；

色母粒,，如PE、PP,、ABS,、PC、EVA,、PET等,；

阻燃母粒、可降解塑料,、抗靜電母料,、抗菌母粒等；

玻纖（碳纖）增強(qiáng),，如PA,、PP、PC,、ABS,、PBT、POM+玻纖；

熱塑性彈性體,，如TPR,、TPE、TPV,、TPU等,；

纜料，PE,、PP,、EVA、PVC,、XLPE,；

反應(yīng)擠出，如PA,、PU,、POM、PMMA,、PC等,；

排氣脫揮后處理，如CPP,、CPE,、SBS、EPDM,、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠等,；

粉末涂料,，如環(huán)氧型、聚酯型,、混合型等,。

MT65機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
長徑比：32-60(可選)
螺桿轉(zhuǎn)速：400-500-600(rpm)
主機(jī)功率：55-75-90(kw)，交流/直流可選
生產(chǎn)能力：180-500(kg/h)
螺桿直徑：62.4(mm)

螺桿材質(zhì)：W6Mo5Cr4V2或者38CrMoAl(根據(jù)具體生產(chǎn)物料來定)
槽深：11(mm)
機(jī)筒內(nèi)孔直徑：63(mm)

電儀控制系統(tǒng)：模擬面板儀表控制系統(tǒng)：

1) 主機(jī)溫控表為日本理化產(chǎn)品,，RKC雙通道,、智能型溫控儀表；各區(qū)溫控精度為

   ±2℃,，溫度可控范圍為0～400℃,，加熱回路采用固態(tài)繼電器；冷卻回路采用

   標(biāo)準(zhǔn)繼電器控制,；

2) 主機(jī)電流值采用日本RKC顯示器,，且與主機(jī)聯(lián)鎖，實現(xiàn)過電流瞬間保護(hù)停車；

3) 整臺機(jī)組

   運(yùn)行,、報警狀態(tài)在特制模擬板上顯示,，并具有報警狀態(tài)鎖存功能，

   提高整臺機(jī)組的運(yùn)行安全,；而且也便于維修人員快速,、準(zhǔn)確檢修；

4) 配備可編程控制器（PLC）,，啟動,、停止、報警等邏輯控制全在PLC中完成,，

   外部線路簡單,。控制回路穩(wěn)定,、可靠,，便于設(shè)備維護(hù)、檢修,。

5) 配備控制隔離變壓器,，隔離外部電網(wǎng)的干擾，儀表,、控制回路等工作穩(wěn)定性好,；

6) 熔體壓力表采用日本理化產(chǎn)品RKC表，動作靈敏,、準(zhǔn)確,、可靠，熔體壓力高瞬時保護(hù)停車,；

   主機(jī)聯(lián)鎖,、故障保護(hù)功能:

1) 機(jī)組每臺電機(jī)必須按順序啟動，油泵（風(fēng)機(jī)）→主機(jī)→喂料（側(cè)喂料）,；

   停機(jī)順序則相反,，避免操作工誤操作；

2) 故障報警功能如下：

   油泵（風(fēng)機(jī)）報警：

   油泵（風(fēng)機(jī)）電機(jī)保護(hù)斷路器過載或過流時,，油泵（風(fēng)機(jī)）報警停機(jī),，主機(jī)、

   喂料停機(jī),；

3) 主機(jī)報警：主機(jī)電流表或變頻器因報警輸出,，主機(jī)停機(jī)，喂料停機(jī),；

4) 喂料（側(cè)喂料）報警： 喂料（側(cè)喂料）電機(jī)保護(hù)斷路器過載或過流及喂料

   變頻器因報警輸出,， 喂料（側(cè)喂料）停機(jī),，延時停主機(jī)；

5) 壓力高報警：熔壓超過報警設(shè)定值,，主機(jī),、喂料停機(jī)；

6) 料溫低或高報警：熔體溫度低于或高于工藝要求的溫度時報警,，提示操作人員注意,；

7) 其它電機(jī)報警：

8) 水泵、真空泵,、吹干機(jī)等輔機(jī),，電機(jī)保護(hù)斷路器過載或過流時，相應(yīng)的電機(jī)停機(jī),。

 平行同向雙螺桿擠出機(jī)詳細(xì)參數(shù)表