詳細(xì)說明

滾塑成型是將粉末狀物料投入模具里,，加熱的同時(shí)使模具在縱橫方向不停的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，模具隨后進(jìn)入冷卻工序,，通過強(qiáng)制通風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻,，待冷卻后再脫模，完成的制件取出,，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán),。

滾塑工藝的特點(diǎn)：

1. 設(shè)備和模具的選擇性較多，適應(yīng)性強(qiáng),，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品,，也可成型大型、超大型塑料中空制品,。

2. 產(chǎn)品一次成型,，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形,，無接縫,，滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米,，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題,；無須調(diào)整模具,，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

3. 滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,，且壁厚可以超過5毫米以上,，產(chǎn)品強(qiáng)度高。

4. 適用于多品種,、小批量塑料制品的生產(chǎn),，極易變換制品的顏色。

5.在滾塑成型過程中,，沒有流道,、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料,，產(chǎn)品的壁厚比較均勻,，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高,，有利于節(jié)約原材料,。 

滾塑機(jī)械設(shè)備種類及特點(diǎn)：

1. 轉(zhuǎn)塔式多臂滾塑機(jī)

轉(zhuǎn)塔式設(shè)備是在一個(gè)轉(zhuǎn)盤上有三只（或四只）可承載模具的手臂，圍繞一個(gè)中心點(diǎn)在三個(gè)(或四個(gè))工作站上循環(huán)工作,。這種設(shè)備因?yàn)闄C(jī)械手臂在一個(gè)轉(zhuǎn)盤上,，適合生產(chǎn)產(chǎn)品加工周期一致的產(chǎn)品。

2.獨(dú)立式多臂滾塑機(jī)

獨(dú)立式多臂滾塑設(shè)備是由三個(gè)（或四個(gè)）手臂裝在三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的轉(zhuǎn)盤上,三個(gè)轉(zhuǎn)盤繞一個(gè)中心可以獨(dú)立自由轉(zhuǎn)動(dòng),， 這樣一只手臂進(jìn)入下一個(gè)工作站不會(huì)影響其他手臂的位置和加工過程,。獨(dú)立臂配置在成型過程工更具彈性。

3.穿梭式雙臂滾塑機(jī)

穿梳式雙臂設(shè)備為線性組合,，中間為燃燒室,，兩側(cè)為冷卻室和裝卸位一體，當(dāng)一邊旋臂模具進(jìn)烤爐加溫時(shí),，另一邊則停在外邊冷卻或裝卸,，操作靈活，燃燒室利用率高,，機(jī)械手臂能承載更重的模具,，適合制造較大的產(chǎn)品，設(shè)備維護(hù)方便,。燃燒室大小尺寸可以根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)制造,。

4. 直燃式搖擺滾塑機(jī) 

直燃式搖擺設(shè)備是通過模具的上下、左右的旋轉(zhuǎn),，直接通過明火加熱的方式來完成生產(chǎn)制作,，設(shè)備成本低，適宜制造大型、超大型塑料中空制品,。

滾塑設(shè)備系列在生產(chǎn)過程中一般由四大類組成：1,、滾塑機(jī)類2、磨粉機(jī)類3,、模具類 4,、制品類。

滾塑成型是一個(gè)非常獨(dú)特的加工方式,，隨著滾塑的原料,、模具和成型技術(shù)的不斷豐富和進(jìn)步,，滾塑成型工藝也將不斷完善,，它也日益成為一種**競爭力的塑料成型方法。其產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用具有極大的潛力,。本公司所生產(chǎn)制造的滾塑機(jī)械設(shè)備在國內(nèi)同行業(yè)中處于**地位,。部分產(chǎn)品及設(shè)備已銷往全國大部分省市及中東、非洲,、東南亞,、澳州、日本,、美國等**和地區(qū),，在國內(nèi)外企業(yè)廣泛應(yīng)用后，得到一致的認(rèn)可和好評(píng),。