滾塑成型是將粉末狀物料投入模具里，加熱的同時使模具在縱橫方向不停的滾動旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，模具隨后進(jìn)入冷卻工序，通過強(qiáng)制通風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻，待冷卻后再脫模，完成的制件取出，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑工藝的特點(diǎn)：

1. 設(shè)備和模具的選擇性較多，適應(yīng)性強(qiáng)，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2. 產(chǎn)品一次成型，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

3. 滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強(qiáng)度高。

4. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，極易變換制品的顏色。

5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，產(chǎn)品的壁厚比較均勻，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對于物料的利用率極高，有利于節(jié)約原材料。 

滾塑機(jī)械設(shè)備種類及特點(diǎn)：

1. 轉(zhuǎn)塔式多臂滾塑機(jī)

轉(zhuǎn)塔式設(shè)備是在一個轉(zhuǎn)盤上有三只（或四只）可承載模具的手臂，圍繞一個中心點(diǎn)在三個(或四個)工作站上循環(huán)工作。這種設(shè)備因?yàn)闄C(jī)械手臂在一個轉(zhuǎn)盤上，適合生產(chǎn)產(chǎn)品加工周期一致的產(chǎn)品。

2.獨(dú)立式多臂滾塑機(jī)

獨(dú)立式多臂滾塑設(shè)備是由三個（或四個）手臂裝在三個相對獨(dú)立的轉(zhuǎn)盤上,三個轉(zhuǎn)盤繞一個中心可以獨(dú)立自由轉(zhuǎn)動， 這樣一只手臂進(jìn)入下一個工作站不會影響其他手臂的位置和加工過程。獨(dú)立臂配置在成型過程工更具彈性。

滾塑設(shè)備系列在生產(chǎn)過程中一般由四大類組成：1、滾塑機(jī)類2、磨粉機(jī)類3、模具類 4、制品類。

滾塑成型是一個非常獨(dú)特的加工方式，隨著滾塑的原料、模具和成型技術(shù)的不斷豐富和進(jìn)步，滾塑成型工藝也將不斷完善，它也日益成為一種**競爭力的塑料成型方法。其產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用具有極大的潛力。本公司所生產(chǎn)制造的滾塑機(jī)械設(shè)備在國內(nèi)同行業(yè)中處于**地位。部分產(chǎn)品及設(shè)備已銷往全國大部分省市及中東、非洲、東南亞、澳州、日本、美國等**和地區(qū)，在國內(nèi)外企業(yè)廣泛應(yīng)用后，得到一致的認(rèn)可和好評。

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