商品描述

簡(jiǎn)介：  

聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族,、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn),。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度較快的通用工程塑料。

  PC是一種線型碳酸聚酯,，分子中碳酸基團(tuán)與另一些基團(tuán)交替排列,，這些基團(tuán)可以是芳香族，可以是脂肪族,，也可兩者皆有,。雙酚A型PC是重要的工業(yè)產(chǎn)品。

  PC是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物,，有很好的光學(xué)性,。PC高分子量樹(shù)脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m,，未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130°C ,，玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上,，樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品,。低于100°C 時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低,。PC耐水解性差,，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。

  PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高,，對(duì)缺口敏感,，耐化學(xué)品性,，耐刮痕性較差，長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃,。和其他樹(shù)脂一樣，PC容易受某些溶劑的浸濁,。

  PC材料具有阻燃性,，耐磨。耐氧化性,。

分類：防靜電PC,，導(dǎo)電PC，加纖防火PC,，耐紫外線耐候PC,，食品級(jí)PC，抗化學(xué)性PC,。

主要優(yōu)點(diǎn)：

1,、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度,、使用溫度范圍廣;

2,、高度透明性及自由染色性;

3、成形收縮率低,、尺寸穩(wěn)定性良好;

4,、耐疲勞性佳;

5、耐候性佳;

6,、電氣特性優(yōu);

7,、無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生要求。

主要性能：

a,、機(jī)械性能:強(qiáng)度高,、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定,、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

b,、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)期老化性也很好);

c、耐溶劑性:無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂;

d,、對(duì)水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);

e,、電氣性能:

1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕,、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子,、電氣零件的理想材料);

2、介電系數(shù):3.0-3.2;

3,、耐電弧性:120s;

f,、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑,。

聚碳酸酯的性能以及成型參數(shù)：

 一、原料的干燥

1,、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130,，時(shí)間2—4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,，要求水分含量低于0.03%,。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況,，物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色,、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底,。

二,、注射工藝

1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310,，中部240—280,，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10,。

模具溫度：70—120,。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min,。

成型周期：注射1—25s,，冷卻5—40s。

三,、注意事項(xiàng)

1,、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸,、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整,。

2、注射速度建議采取多級(jí)注射,，采用慢-快-慢的方法,。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。

4,、成型周期視制品壁厚和注射量而定,，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長(zhǎng),，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則,。

5,、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6,、制品后處理：對(duì)于形狀復(fù)雜,、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力,。

方法：制品置于烘干箱后開(kāi)始升溫，由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min,，繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min,，然后緩慢冷卻至60以下取出。