硫化硅橡膠時(shí),，膠料必然會(huì)延后分型面等部分流出,，形成溢流膠邊，又稱毛邊或飛邊,，膠邊的數(shù)量和厚度取決于模具的結(jié)構(gòu),、精度、平板的平行度和硫化機(jī)平板上的余膠量,。目前用無邊模具制造的硅橡膠產(chǎn)品,，膠邊特別薄,，有時(shí)起模時(shí)會(huì)被取下或輕輕擦去。但是該模具成本較高,，容易損壞,，大部分硅膠模具制品硫化后需進(jìn)行修邊/拆毛邊處理。
一,、手工整理
人工修邊法是一種古老的修邊法,，它包括用手工沖頭對(duì)膠邊進(jìn)行切削。使用切削工具,，如剪刀，刮刀等除去膠邊,。人造硅橡膠制品的質(zhì)量和速度也會(huì)因人而異,。
試件的幾何尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的要求，不允許有刮痕,、劃痕和變形,。在修前必須弄清楚修邊部位及技術(shù)要求，掌握正確的修邊方法及工具,。
二,、機(jī)械整修
硅膠模具修整是利用各種專用機(jī)械設(shè)備，采用相應(yīng)的工藝方法,，對(duì)模具產(chǎn)品進(jìn)行修整與加工的過程,。這是目前比較先進(jìn)的修正方法。
機(jī)械壓切修整邊借助壓力機(jī)及沖模,、沖刀,，除去制品的膠邊。本發(fā)明適用于瓶塞,、皮碗等成型產(chǎn)品,，其膠邊可放置在模具或刀片上。對(duì)含膠率高,、硬度低的產(chǎn)品,，一般采用沖切法沖擊切邊機(jī)，這樣,，可減少因硅橡膠產(chǎn)品彈性較大而造成刀切后邊部不齊,、側(cè)凹。
而對(duì)含膠率低,、硬度高的產(chǎn)品,，可采用刀口模頭直接沖切。此外,，沖切又分為冷切和熱切,，冷切是指在常溫下進(jìn)行的沖切,，要求設(shè)備具有較高的沖切壓力，且沖切質(zhì)量較好,。熱切是指在較高的溫度下進(jìn)行的沖切,，應(yīng)避免高溫接觸制品時(shí)間過長(zhǎng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。
低溫轉(zhuǎn)鼓修邊是最早采用的一種冷凍轉(zhuǎn)鼓修邊方式,，利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的撞擊力和制品之間的摩擦，使冷凍過脆溫度下的硅橡膠產(chǎn)品飛邊破裂和脫落,，鼓的形狀一般為八角形,，以增加制品在鼓內(nèi)的碰撞力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中,，加入磨蝕劑可提高效率,。
低溫振動(dòng)修邊也稱為振動(dòng)冷動(dòng)修邊，產(chǎn)品在環(huán)形密封盒內(nèi)作螺旋振動(dòng),，產(chǎn)品之間和產(chǎn)品與磨蝕劑之間存在很大的碰撞,，造成冷凍脆性膠邊脫落。該修邊機(jī)低溫振動(dòng)比低溫轉(zhuǎn)筒修邊機(jī)性能好,，產(chǎn)品損耗率低,，生產(chǎn)效率高。
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