二次硫化是硅橡膠制品生產(chǎn)的重要過(guò)程,。二次硫化：①、可以去除硅橡膠制品中所添加的硫化劑及各種助劑的異味,；②,、可以縮小硅橡膠制品的尺寸，未經(jīng)二次硫化的產(chǎn)品其尺寸是不太穩(wěn)定的,；③,、可以穩(wěn)定硅橡膠制品的物性，使其結(jié)構(gòu)的密度,、拉升強(qiáng)度,、回彈性、硬度,、溶脹程度,、密度及熱穩(wěn)定性都有較大的改善。但硅橡膠制品在二次硫化過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,，出現(xiàn)問(wèn)題的原因是什么,？我們?cè)撊绾谓鉀Q？

一,、開裂起泡

產(chǎn)生原因：揮發(fā)分排出過(guò)快或定型硫化制品內(nèi)部隱藏空氣,。

解決方法：①、調(diào)整逐步升溫條件,，減慢升溫速度,；②,、檢查返煉的膠料，去除空氣泡,。

二,、壓縮變形大

產(chǎn)生原因：①、硫化不足,；②,、膠料配方選用不當(dāng)。

解決方法：①,、放入烘箱中延長(zhǎng)硫化時(shí)間,；②、增加空氣流通量,；③,、減少制品放入數(shù)量；④,、核對(duì)烘箱溫度,；⑤、選用壓縮變形小的膠料,。

三,、硬度過(guò)高

產(chǎn)生原因：烘箱加熱硫化過(guò)度

解決方法：①、核對(duì)烘箱各部位溫度,；②,、核對(duì)和檢查溫度控制系統(tǒng)。

四,、硬度過(guò)低

產(chǎn)生原因：揮發(fā)氣體未從烘箱中全部排除

解決方法：①、檢查烘箱通風(fēng)情況,；②,、核對(duì)烘箱溫度；③,、減少制品放入數(shù)量,；

五、發(fā)粘有黑斑

產(chǎn)生原因：揮發(fā)氣體局部集中使硅橡膠降解

解決方法：①,、減慢升溫速度,，及時(shí)排出揮發(fā)物；②,、檢查空氣流通量,；③、延長(zhǎng)硫化時(shí)間,，充分排除揮發(fā)氣體,。