膠板是以橡膠為主要原料加工而成的片狀產(chǎn)品,，按性能分普通膠板、耐酸堿膠板,、耐油膠板,、耐熱膠板、耐磨膠板等,。膠板一般選用天然橡膠,、合成橡膠、再生橡膠單獨(dú)使用或并用,。普通膠板用途廣,，今天和大家分享使用天然膠與再生橡膠并用生產(chǎn)普通膠板的適用配方以及配方設(shè)計(jì)技巧。

1.天然膠/再生膠生產(chǎn)膠板參考配方

天然膠100份,，再生膠30份,，氧化鋅4份，硬脂酸2份,，硫磺3.2份,，促進(jìn)劑2.5份，防老劑1.5份,，機(jī)油20份,，松焦油6份，炭黑50份,，碳酸鈣150份,，石蠟2份，總計(jì)371.2份。

天然膠40份,，丁苯橡膠40份,，再生膠40份，氧化鋅5份,，硬脂酸2份,，硫磺2.5份，促進(jìn)劑2.5份,，防老劑1份,，機(jī)油6份，炭黑30份,，碳酸鈣60份,，重晶石粉103份，石蠟1份,，總計(jì)333份。

天然膠40份,，順丁橡膠60份,，再生膠180份，氧化鋅5份,，硬脂酸3份,，硫磺4份，促進(jìn)劑2份,，防老劑1.5份,，機(jī)油30份，炭黑45份,，碳酸鈣90份,，石蠟3份，合劑463.5份,。

2.普通膠板膠料選擇

普通膠板的生膠含量一般在20%-40%,，根據(jù)制品性能合理選擇HY25S9J2L橡膠種類。普通膠板一般選用天然膠,、丁苯膠,、順丁膠、再生膠單獨(dú)使用或并用,，使用再生膠生產(chǎn)膠板可以改善膠料的加工工藝,，降低生產(chǎn)成本。

3.再生膠膠板配方設(shè)計(jì)

再生膠膠板中一般選用硫磺為硫化劑,，促進(jìn)劑多選用促進(jìn)劑M/DM/D/TMTD并用,，縮短硫化時(shí)間，提高硫化效率。

補(bǔ)強(qiáng)填充劑一般選用炭黑為補(bǔ)強(qiáng)劑,，提高再生膠膠板的機(jī)械性能,。填充劑選擇碳酸鈣、重晶石粉,、陶土等,，改善加工工藝，增加容積,，降低原料成本,。

在生產(chǎn)再生膠膠板中為了改善膠料的硬度需加入軟化劑，可根據(jù)膠種種類,，選擇機(jī)油,、古馬隆樹(shù)脂等。

根據(jù)再生膠膠板性能需求選擇合適的防老劑,，如防老劑A/D/AM等,，以便延長(zhǎng)膠板的使用壽命。

在普通膠板生產(chǎn)中使用再生膠降低原料成本時(shí),，橡膠制品廠家根據(jù)膠板的具體性能需求選擇合適指標(biāo)的再生膠,，盡可能增加再生膠用量；適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方中硫化劑,、促進(jìn)劑,、補(bǔ)強(qiáng)劑、軟化劑,、防老劑用量,，在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步改善橡膠板成品質(zhì)量。