導(dǎo)致硅膠密封圈的功能失效是很多機械電子產(chǎn)品以及生活家電用品最擔(dān)心的一種現(xiàn)象,，因為一個小型密封圈的性能老化后很可能造成更大的損失 ，而導(dǎo)致硅橡膠制品性能失效的主要原因除了材料以及工藝之外,，對于產(chǎn)品的使用方面也有一定的影響,，硅橡膠密封圈在使用過程中往往回因為 受力度以及一些客觀原因?qū)е滦阅苁В芰Φ倪^程中也有力度的分布,，比如瞬間,，側(cè)壓,，逆壓等等，具體我們就來講解一下,。

1,、間隙咬傷

Y形密封圈的間隙咬傷現(xiàn)象與原因與O形圈的類似，發(fā)生在根部,。同樣,，解決措施是：根據(jù)工作壓力限制密封間隙、正確選用Y 形圈材料,。對 工作壓力 大于16MPa 的Y 形密封圈,，應(yīng)設(shè)置擋圈或使用根部鑲有擋圈的專用密封圈。擋 圈通常使用剛性較高的塑料材料,，如聚四氟乙烯,，聚酰 胺等。

2,、 逆壓損壞

硅膠密封圈作為雙作用活塞缸的活塞用密封時,，必須成對使用，以封住兩個方向的高壓流體,。這樣在活塞上兩個背靠背的唇型圈之間,，或在 液壓缸活塞桿與導(dǎo)套中間的兩個唇型圈之間就會逐漸滲入流體形成蓄壓。在工作壓力卸去時或復(fù)運動中蓄壓壓力高于工作壓力時,，異形密封圈在 安裝槽內(nèi)就會從根部被反向擠壓,，其唇尖被擠入缸筒和活塞之間的縫隙內(nèi)被夾破，造成逆壓損壞,。

逆壓損壞的防止措施是：

在活塞上開小孔釋放蓄壓,。當(dāng)工作壓力卸去時，通過小孔可以引出被困流體,，釋放蓄壓,。

設(shè)置支撐環(huán)。支撐環(huán)作用在活塞用異形硅膠圈的兩唇之間,，頂住密封圈使之不能軸向竄動,，不被反向擠出。此外,，凹槽部位開置數(shù)個沿圓周 均布的導(dǎo)油孔,，以利于壓力介質(zhì)通過小孔作用于Y 形密封圈的凹部，撐開Y 形密封圈的雙唇;同時避免造成背壓,，使困油排油流暢,，保持Y 形圈密 封姿勢。這一措施對防止硅膠密封圈逆壓損壞效果更好。

3,、 翻轉(zhuǎn),，如果運動時摩擦力產(chǎn)生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力，密封圈就會整周翻轉(zhuǎn)或局部翻轉(zhuǎn),，喪失密封能力,。為防止密封翻轉(zhuǎn)， 可提高膠料硬度或采用支撐環(huán),。設(shè)置支撐環(huán)對防止Y形密封圈在安轉(zhuǎn)槽內(nèi)的各種錯位均有較好的效果。Y形密封圈鑲嵌擋圈后也能抑制翻轉(zhuǎn),。

4,、根部磨損

密封圈根部磨損嚴(yán)重時會引起泄漏。根部磨損的主要原因是過盈量太大,，產(chǎn)生較大的摩擦力及干摩擦所致,。因此必須注意密封圈的內(nèi)徑尺寸 與孔軸及溝槽尺寸的關(guān)系。

對軸用Y 形密封圈,，其內(nèi)徑d1宜大于軸徑d2;其外徑D1宜大于溝槽底徑 D2;對孔用Y形密封圈,，其內(nèi)徑d3宜小于溝槽內(nèi)徑d4;其外徑D3 宜小于 缸徑 D4。即Y形密封圈與溝槽底部要壓緊,，與被密封滑移面有一定間隙;滑移面的 密封接觸應(yīng)力靠被密封介質(zhì)工作壓力作用在Y 形圈唇邊上獲得 ,。

密封圈的磨損還與滑動表面的粗糙度有關(guān)，粗糙表面加速密封圈的磨損;還 與加工方法有關(guān),。例如,，同一級粗糙度的拋光軸對密封圈的磨損 要比磨光軸小得多。

5,、異常聲

液壓缸在高壓低速情況下工作時,，有時會發(fā)生“辟里，辟里”的響聲,。其原因是Y 形密封圈沿軸或缸內(nèi)壁滑動時,，橡膠與金屬接觸面出現(xiàn)短 暫的附著—脫離—附著—脫離現(xiàn)象，這會使密封裝置的壽命降低,。其解決方法是：降低橡膠的摩擦系數(shù),，使密封接觸面始終保持潤滑油膜;還應(yīng)注 意工作介質(zhì)或潤滑劑的黏度不要過低的。

6,、塵埃損傷

泥水,，塵埃和砂石等侵入液壓缸，往往會使硅橡膠密封圈產(chǎn)生異常磨耗,，應(yīng)在活塞桿外伸端設(shè)置防塵圈,，并保證防塵效果，以防有害雜質(zhì)進 入液壓缸。