擠出型魔術(shù)貼產(chǎn)品優(yōu)勢 品質(zhì)穩(wěn)定,、精密致佳。 超輕,、超薄,、超強(qiáng)橫向拉力，（平均達(dá)1000g/cm以上）,。 鉤毛咬合間隙只有1mm,，（傳統(tǒng)鉤毛面在2-3mm左右）,。 新型射出鉤較不易鉤紗，鉤型細(xì)致,，在成衣車縫外觀質(zhì)感佳,。 免車縫、高周波壓合,，可創(chuàng)造不同造型,。 可搭配反面印刷，提升品牌形象,，進(jìn)而達(dá)到產(chǎn)品整體加分效果,。

適合應(yīng)用行業(yè)類別：汽車、成衣,、背包,、鞋服業(yè)、醫(yī)療器材

射出鉤擠出機(jī)的生產(chǎn)流程既簡單又方便,，整個生產(chǎn)流程只需要2-3人便可完成生產(chǎn),。利用色種也就是你所要粘扣帶顏色，顏色母料與塑料,、聚丙稀或尼龍料攪拌混合后（尼龍料需要先除濕干燥）,，投放入擠出機(jī)進(jìn)行塑化擠出成型冷卻、收卷,、分條便可,。然而生產(chǎn)的線速度可達(dá)每分鐘二十米。寬度根據(jù)你所定下的生產(chǎn)設(shè)備的寬度,。生產(chǎn)定單可當(dāng)天內(nèi)完成,。射
出鉤設(shè)備的能耗也只是四五十千瓦，占地面積僅僅兩百平米左右便可,。
從傳統(tǒng)流程說起：傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)流程：拉絲（紡紗）——編織——染色——上膠定型——切鉤——分條,，整個生產(chǎn)流程下來的人員最少需要配備人員約二十多人才能正常生產(chǎn)，然而一個生產(chǎn)流程下來最少需要兩到三天時間,。這每每是交貨時間最大的浪費,！傳統(tǒng)編織粘扣帶一般規(guī)模生產(chǎn)的設(shè)備投資都要達(dá)到數(shù)百萬，占地面積要過到2千平米以上,，最致命的是需要染色,，這無疑是給生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重污染；在污染整治這塊的管理費用大概占據(jù)了生產(chǎn)成本的5分之一,。
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