功能型飲料生產(chǎn)線采用PLC,、變頻器、人機界面控制系統(tǒng),。具有變頻調(diào)速,、有罐自動灌裝，無罐不灌裝等*的控制技術(shù),。通過設(shè)備上的各種傳感器,，在觸摸屏上可以顯示出準確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)速度可以根據(jù)用戶要求在觸摸屏上自行設(shè)定,。整機具有主電機及其他電器的各種保護,，如過載、過壓等,。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應(yīng)的各種故障,，方便用戶查找故障原因。本機主要電器元件采用,，也可根據(jù)客戶要求制定品牌,。

詳情介紹

功能型飲料生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)：
 機架
 整機的重要支撐，因有足夠的強度和穩(wěn)定性,，臺面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼部件,。
 傳動系統(tǒng)
 包括電機、減速箱,、星輪軸,、一次灌裝、系統(tǒng)主軸,、封口系統(tǒng)支撐等,。
 輸送系統(tǒng)
 本系統(tǒng)包括進星輪、出瓶星輪,、中間星輪,、出瓶護板及護瓶樣板等部件。 
 灌裝機沖洗頭
此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥,、持瓶器及凸輪降機構(gòu)等,。含氣飲料灌裝設(shè)備 瓶裝碳酸飲料加工灌裝設(shè)備灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作,密封件為三元一丙,彈簧用特殊的不銹鋼制作。

功能型飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：
1,、本機采用*的人機界面自動控制技術(shù)或變頻調(diào)速系統(tǒng),，關(guān)鍵的電器元件均采用商家產(chǎn)品。
2,、采用懸掛卡瓶口式,，更換瓶型方便。
3,、配有恒溫循環(huán)系統(tǒng),，溫度自控，自動回流,。
4、彈簧式?jīng)_洗鉗手,，空瓶隨軌道自動進行180度翻轉(zhuǎn),，內(nèi)外二道沖洗，沖洗效率高,。
5,、壓力式灌裝液面定位，定量,。
6,、磁力扭轉(zhuǎn)式旋蓋頭，確保旋緊而不損壞瓶蓋,。
7,、采用灌裝頭上下升降，瓶子在同一水平面上運轉(zhuǎn),，確保進出瓶的穩(wěn)定性,。
8、整機噪音低,。

瓶子由撥輪旋轉(zhuǎn)送至沖瓶機構(gòu),，瓶夾打開，夾住瓶口,。瓶夾由導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,，使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機的分水盤,，實現(xiàn)由下往上對瓶子內(nèi)壁進行高壓沖洗,，沖洗時間約為3-5s。沖洗結(jié)束后，再逆時針旋轉(zhuǎn)180°,，將瓶子放下,，由旋轉(zhuǎn)撥輪過度到灌裝部分。
 沖瓶機構(gòu)整體由SUS304不銹鋼焊接,、組裝而成,。瓶夾采用整體式結(jié)構(gòu)，每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料,，經(jīng)過加工中心加工而成,。
 每顆螺絲都采用中國臺灣：TONG東明。機械部分采用銅質(zhì)套管,，增加耐磨性,。
灌裝由若干灌裝閥組成。瓶子旋轉(zhuǎn)進入灌裝部分后,，由灌裝閥上部的凸輪控制灌裝閥的升起與下降,。當灌裝閥下降時，閥門打開進行灌裝,；當灌裝閥升起時,，閥門關(guān)閉。
   灌裝機構(gòu)采用的是微負壓灌裝方式,。這種方式的優(yōu)點在于液位的,，無論灌裝量為250ml或者是1500ml，都可以實現(xiàn)滿灌裝,。所以這臺CGF型三合一體機不僅可以灌水,，還可以灌果汁等飲料。
 此灌裝閥,，采用的是國內(nèi)的果汁灌裝閥,，整體為sus304不銹鋼材質(zhì)，符合飲用水標準,。
旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機機械整體組成,。機械結(jié)構(gòu)部分零件為紫銅材質(zhì)，耐磨,，抗高溫,，噪音小等特點。旋蓋部分快速度可達一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時,。旋蓋頭整體設(shè)計較大,，針對不同大小的蓋子都可進行工作，大可旋直徑40mm,。
  旋蓋頭設(shè)計為磁選扭力式,，對不同大小,、不同螺紋的蓋子進行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡單,，只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可,。
  此旋蓋機大的特點為抓蓋式旋蓋。光電開關(guān)檢測到瓶子后,，信號傳送至PLC電腦系統(tǒng),，由下蓋裝置放蓋，旋蓋頭抓住蓋子后,，對瓶子進行封口動作,。PLC電腦控制，實現(xiàn)了無瓶不送蓋,，無瓶不封蓋,，無蓋自動停機等優(yōu)點。