規(guī)格級別外觀顏色該料用途備注說明

PA6注塑模工藝條件:

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意,。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%,，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進(jìn)行105℃,，8小時以上的真空烘干,。

熔化溫度：230~280℃,，對于增強品種為250~280℃,。

模具溫度：80~90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的,，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具,。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。

注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）,。

流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。

PA6化學(xué)和物理特性:

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,，然而,，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強,。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點,。為了提高PA6的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6的收縮率在1%到1.5%之間,。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系,。

PA6典型應(yīng)用范圍:

由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件,。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承,。

工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承,、圓齒輪、凸輪,、傘齒輪,、各種滾子、滑輪,、泵葉輪,、風(fēng)扇葉片、蝸輪,、

推進(jìn)器,、螺釘、螺母,、墊片,、高壓密封圈、耐油密封墊片,、耐油容器,、外殼、軟管、電纜護套,、剪切機

滑輪套,、牛頭刨床滑塊、,、電磁分配閥座,、冷陳設(shè)備、襯墊,、軸承保持架,、汽車和拖拉機上各種輸油管、

活塞,、繩索,、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料,，以及日用品和包裝薄膜等,。

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