用途	其它
適用范圍	-家電,、醫(yī)療、汽車,、電子等多個領(lǐng)域
品牌	MINJU

主要加工設(shè)備	火花機(jī) CNC電腦鑼 銑床 磨床 慢走絲 注塑機(jī) 線切割 加工中心 車床	加工設(shè)備數(shù)量	30
加工能力	60套/月	工藝類型	注射成型模
模具分型面數(shù)目	兩個	型腔數(shù)目	多型腔模具
模具安裝方式	移動式模具	適用范圍	家電,、醫(yī)療、汽車,、電子,、儀表、日用品,、鞋業(yè),、手機(jī)、工藝品,、餐具
質(zhì)量體系	ISO9001	排列方式	立式
模具材質(zhì)	S136H NAK80 718H 718 等

經(jīng)營理念：我有利,，客無利，則客不存,；我利大,，客利小，則客不久,；客我利相當(dāng),，則客可久存，我可久利,。深圳市民巨科技塑膠模具有限公司,，主要專注于從事塑膠模具設(shè)計，制造和相應(yīng)的塑膠制品注塑,、塑膜表面絲印,、移印、噴油一體化的公司,，主要生產(chǎn)精密塑膠模具,、塑料模具、注塑加工,、導(dǎo)光板模具,、LCM模組膠框模具、電子產(chǎn)品用塑膠件,、注塑模具,、光電產(chǎn)品用輔助材料等。成立于2002年5月,，公司擁有雄厚的資金和技術(shù)實力,，具有較強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)和批量加工能力.     模具部擁有巨岡高速CNC加工中心、鏡面火花機(jī),，慢走絲,，二次元等高精度數(shù)控模具加工及檢測設(shè)備,。具體設(shè)備有：CNC加工中心3臺、銑床5臺,、磨床3臺,、線切割6臺、火花機(jī)5臺,，二次元1臺,，投影儀1臺鉆床車床等30余臺；模具加工設(shè)備研磨精度0.002mm,、放電精度0.005mmm,、線割精度0.002mm。      公司位于深圳市寶安區(qū)石巖鎮(zhèn),，交通非常便利,。     公司自創(chuàng)立以來，銳意創(chuàng)新,，用心打造,，做好每一個細(xì)節(jié)，堅持“誠信,、負(fù)責(zé),、熱情”的做人和做企業(yè)的基本原則，致力于用技術(shù)為客戶提供更好的體驗和服務(wù),，希望根據(jù)客戶的要求不斷完善,，提供讓顧客滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，與客戶共同成長,，實現(xiàn)雙贏!公司辦公室無塵注塑加工車間塑膠模具車間鏡面火花機(jī)模具車間慢走絲模具車間CNC電腦鑼塑膠模具車間火花機(jī)塑膠模具車間銑床二元次檢測銅工投影儀     塑膠模具      一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中,，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,，這種專用工具統(tǒng)稱為模具,。    1、注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具,。它由幾組零件部分構(gòu)成,，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時,，模具裝夾在注塑機(jī)上,，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),，并在腔內(nèi)冷卻定型,，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具**模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的,。    2,、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具： （1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模,、沖壓模,、壓鑄模等。 A．鑄造模——水**,、生鐵平臺 B．鍛造模——汽車身 C．沖壓模——計算機(jī)面板 D．壓鑄模——超合金,，汽缸體 （2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： A．注射成型模——電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用**） B．吹氣模——飲料瓶 C．壓縮成型模——電木開關(guān),、科學(xué)瓷碗碟 D．轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品 E．?dāng)D壓成型模——膠水管,、塑膠袋 F．熱成型模——透明成型包裝外殼 G．旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具 ◆ 注射成型是塑料加工中**采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的,，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度,、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低,，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量,、成本及產(chǎn)品的更新,，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。 ◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的,，基本分為： A 成型裝置（凹模,，凸模） B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套） C 固定裝置（工字板,，碼?？樱?D 冷卻系統(tǒng)（運水孔） E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線） F 流道系統(tǒng)（唧咀孔,，流道槽,，流道孔） G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍） 5,、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類： （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上,，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計**,，容易加工,，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè),。（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上,，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線,，設(shè)計較為復(fù)雜,，加工較困難,，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。 （3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,，其**大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上,，所以流道不需要脫模,，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料,，適用于原材料較貴,、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難,，模具成本高,。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng),，主要由熱澆口套,，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成,。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式,。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,，它適用于單腔多點入料或多腔模具. ◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢 （1）無水口料,，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化,，節(jié)省工作時間,，提高工作效率。 （2）壓力損耗小,。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等,， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小,。（3）水口料重復(fù)使用會使塑料性能降解,，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗,，從而降低產(chǎn)品成本,。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小,，密度均勻,，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品,。對于透明件、薄件,、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢,，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化設(shè)計,，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好,。獨特設(shè)計加工的電加熱圈,，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長,。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板,、溫控器等，設(shè)計精巧,，種類多樣,，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。 ◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處 （1）整體模具閉合高度加大,，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加,。 （2）熱輻射難以控制,，熱澆道**大的毛病**是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題,。（3）存在熱膨脹,，熱脹冷縮是我們設(shè)計時要考慮的問題。 （4）模具制造成本增加,，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價格較高,，影響熱澆道模具的普及。   1,、聯(lián)系人：陳明燈  2,、電話：0755-36812700手機(jī)：15112384977、網(wǎng)址：www.min-ju.com5,、郵箱：[email protected]