除透明尼龍外,，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn),，熔融溫度范圍較窄,，熱穩(wěn)定性不好,。PA較易吸濕,，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲,，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降,，所以加工前材料必需干燥處理，可在80～110℃干燥6小時(shí),，成型時(shí)允許含水量尼龍6和尼龍66為 0.1%,，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%,，**高不得超過0.2%,。注意，PA類塑料在90℃以上干燥易引起變色,。

     PA流動(dòng)性好,，易溢料，宜用自鎖時(shí)噴嘴,，并應(yīng)加熱,。同時(shí)由于溶體冷凝速度快，應(yīng)防止物料阻塞噴嘴,、流道,、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03,，而且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化都比較敏感,，但對(duì)溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手,。成型收縮范圍及收縮率大,，方向性明顯，易發(fā)生縮孔,，變形等,。

PA再生料的使用**好不超過三次,，以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下,，過多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng),，再生料與新料混合必須進(jìn)行干燥。

開機(jī)時(shí)應(yīng)首先開啟噴嘴溫度,，然后再給料筒加溫,，當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對(duì)噴孔,，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放,，發(fā)生危險(xiǎn)。在停機(jī)時(shí)要清空螺桿,，防止下次生產(chǎn)時(shí),，扭斷螺桿。

    使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用,。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等,，也可以混合成糊狀使用，使用時(shí)必須量少而均勻,，以免造成制品表面缺陷,。

尼龍制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種,。

   a). 熱處理常用方法：在礦物油,、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中,，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10～20℃,，處理時(shí)間視制品壁厚而異，厚度在3mm以下為10～15 分鐘,，厚度為3～6mm時(shí)間為15～30分鐘,，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成,。

   b). 調(diào)濕處理：調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的,，其辦法有兩種：一沸水調(diào)濕法，二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點(diǎn) 121℃）,沸水調(diào)濕法簡(jiǎn)便,只要將制品放置在濕度為65%的環(huán)境下,使其達(dá)到平衡吸濕量即可,但時(shí)間較長,而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為 80～100℃醋酸鉀水溶液調(diào)濕法,處理時(shí)間主要取決制品壁厚,當(dāng)壁厚為1.5mm時(shí)約2小時(shí),3mm為8小時(shí),6mm為16～18小時(shí).