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120噸橡膠彈簧硫化機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：120噸

【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

橡膠彈簧硫化機(jī)性能特點(diǎn)：1.硫化機(jī)采用PC或人工控制,，性能可靠，自動(dòng)化程度高,。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令,，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。2.硫化機(jī)可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,，是操作者無法擅自改變,，以保證壓制品的質(zhì)量。3.硫化機(jī)具有定時(shí)開模,，自動(dòng)放氣,，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。4.硫化機(jī)手動(dòng),、自動(dòng),、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。5.硫化機(jī)電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫,，控制并顯示加熱板溫度,。結(jié)構(gòu)和原理主機(jī)由機(jī)身、油泵,、控制閥,、電氣控制等四大部件組成。1,、機(jī)身部件由上機(jī)座,、下機(jī)座、油箱,、熱板、油缸,、柱塞等組成,，四根立柱承受25T拉力,，兼作熱板升降的導(dǎo)軌。2,、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),，各自通過單向閥向油缸供油。3,、控制閥部件由裝在液壓站上的手動(dòng)放油閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表組成,，控制熱板的上升下降等動(dòng)作。液壓系統(tǒng)工作原理：按啟動(dòng)按鈕后,，電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動(dòng)（泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致）,，濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時(shí)，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升,，流量減少,，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示，電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力14.5Mpa,，另一只綠針調(diào)到13Mpa,，當(dāng)表上黑針和紅針重合時(shí)，壓力表發(fā)出訊號(hào),，使電機(jī)停止工作,，即為保壓。（注：硫化時(shí)間需預(yù)先調(diào)定DSJ-909）,，保壓時(shí)間到,，自動(dòng)報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄,，熱板快速下降,，即開模。一個(gè)工作程序就此完成,。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象,，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時(shí)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作,，使黑針又與紅針重合,，即自動(dòng)補(bǔ)壓，自動(dòng)補(bǔ)壓不影響硫化時(shí)間,。液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)：1,、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)：此閥主要起調(diào)定工作壓力，因此其調(diào)定壓力略高于額定工作壓力15-15.5 Mpa,，此閥在出廠前已調(diào)整好,，用戶不可隨意亂調(diào)。如出現(xiàn)操作事故，其責(zé)任自負(fù),。2,、電接點(diǎn)壓力表的調(diào)整：調(diào)節(jié)紅針到要求的保壓壓力。（表示值為14.5 Mpa,，機(jī)器總壓力即為25噸）,。電氣系統(tǒng)及平板加熱系統(tǒng)：1、電加熱式本系統(tǒng)采用三相四線制供電,，機(jī)器殼應(yīng)可靠接地,，以確保安全，進(jìn)線一般不應(yīng)小于4-6mm2,，并外設(shè)斷路器進(jìn)行保護(hù),。當(dāng)接通電源后，轉(zhuǎn)動(dòng)組合開關(guān)Q在通位置上,，然后啟動(dòng)SB2按鈕,，油泵電機(jī)工作，平板上升,，隨之加壓,，當(dāng)壓力到后壓力表接點(diǎn)接通，油泵電機(jī)停止工作,，機(jī)器進(jìn)入硫化狀態(tài),，時(shí)間繼電器KT1開始以秒為單位計(jì)時(shí)，工作過程中如有掉（即黑針離開紅針）并到達(dá)綠針位置,，系統(tǒng)將接通油泵電機(jī) 進(jìn)行補(bǔ)壓,，直至達(dá)到預(yù)定壓力。亦可進(jìn)行手動(dòng)補(bǔ)壓（即按動(dòng)SB2按鈕）,，以達(dá)到隨掉隨補(bǔ)壓,。任何中途自動(dòng)補(bǔ)壓操作不影響硫化機(jī)計(jì)時(shí)，硫化結(jié)束后蜂鳴報(bào)警,，以提示工作人員可以開模,。報(bào)警時(shí)間由KT1設(shè)定，出廠前設(shè)置10秒左右,，用戶可自行調(diào)節(jié),，或按SB1中斷報(bào)警。如發(fā)生不正?，F(xiàn)象,，應(yīng)檢查電氣箱內(nèi)繼電器是否完好、松動(dòng)或掉落,，遇到緊急情況時(shí),，按動(dòng)SB1停止按鈕,，機(jī)器油泵即停止工作。2,、蒸氣加熱式本機(jī)器如采用蒸氣加熱硫化工藝時(shí),，則熱板的加熱是通過工來蒸氣管道輸送蒸氣,，由本機(jī)進(jìn)氣口輸入,，再經(jīng)蒸氣管分配到各熱板中去，每塊熱板均用金屬軟管連接,，蒸氣壓力可從氣壓表上讀出（蒸氣壓力<1 Mpa）,。熱板中的冷凝水及部分廢氣，經(jīng)管道出氣口引出,，所需蒸氣（或冷卻水）以及冷凝水,、廢氣等均由管道上的閥來控制。使用和維護(hù)搬運(yùn)和安裝：1,、機(jī)器在搬運(yùn)時(shí)盡可能使用起重設(shè)備,，注意機(jī)器的各零部件表面油漆不要損傷、碰毛,，在無吊運(yùn)設(shè)備的悅下可在箱底墊入木板后,，用鋼管滾動(dòng)，機(jī)器搬運(yùn)與放下時(shí)均應(yīng)緩慢進(jìn)行,，防止震動(dòng)沖擊,，以防損壞儀器、儀表和電器,。2,、機(jī)器應(yīng)安裝在平穩(wěn)而堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，用四只地腳螺釘固定,。3,、當(dāng)機(jī)器與電源接妥后，應(yīng)保持良好的絕緣電阻,，機(jī)器應(yīng)可靠接地,，方可通電啟動(dòng)。4,、機(jī)器啟動(dòng)須知：操作者必須熟悉本機(jī)的性能,，各按鈕的位置及作用、機(jī)械,、電器,、液壓等原理相互關(guān)系及動(dòng)作先后程序后，方可操作本機(jī),。啟動(dòng)試車可參照下列步驟進(jìn)行：1,、在油箱中注入純凈的32號(hào)液壓油,，注油前必須將油箱洗干凈，油液經(jīng)過過濾,，加油應(yīng)加至油箱側(cè)面的油位器要求,。2、機(jī)器和儀表的各開關(guān)均應(yīng)放在“斷"的位置上,，控溫位器調(diào)至所需溫度（≤200℃）,。3、清除熱板上的一切雜物,，四根立柱上加注潤(rùn)滑油,。4、接通電源開關(guān),，檢查各相應(yīng)的指示燈是否亮,；打開電熱開關(guān)，TEC-1102A控溫儀的指示燈亮,，熱板開始加熱,，由溫控儀控制在恒定的自選設(shè)定溫度上。5,、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,，然后立即按停止按鈕，檢查電器轉(zhuǎn)向是否符合轉(zhuǎn)向指示標(biāo)記,，如轉(zhuǎn)向不對(duì),，應(yīng)調(diào)換電源相位。6,、打開電加熱開關(guān),，檢查各個(gè)儀表是否正常，各控溫儀應(yīng)指示為室溫值,。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)溫盤,，紅針始終指標(biāo)同一溫度，如果指針快速指向滿刻度,，說明該表的熱電阻或其連線斷路,，在控溫儀正常的基礎(chǔ)上，切斷電源,，裝上熔斷器打開電熱開關(guān),，此后熱板溫度應(yīng)漸漸上升，到接近70℃時(shí),，儀表指標(biāo)燈應(yīng)左右交替亮暗,，達(dá)到70℃時(shí)溫度應(yīng)不再上升，此時(shí)說有控溫部分全部正常,，即可調(diào)整到所需硫化溫度進(jìn)行工作,。橡膠彈簧硫化機(jī)適用范圍：硫化機(jī)適用于O型環(huán),，手機(jī)、電腦鍵盤,、遙控器,，砂輪，童車輪等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋,、電飯煲密封墊圈,、家用電器配件、食品,、衛(wèi)生,、醫(yī)療器械配件,。奶嘴,、醫(yī)療用品、保健用品,、工藝品,、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠,、汽車橡膠配件,、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品,、運(yùn)動(dòng)器材類,、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作,、加工等,。橡膠彈簧硫化機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目	XLB- D/Q350×350	XLB- D/Q400×400	XLB- D/Q500×500	XLB-D/Q600×600	XLB-D/Q700×700
公稱合模力（KN）	250	500	630	1000	1600
熱板規(guī)格（mm）	350×350	400×400	500×500	600×600	700×700
熱板間距（mm）	125	125	150	150	150
工作層數(shù)	2	2	2	2	2
液壓力	16	16	20	20	20
熱板單位面積壓力（Kg/c㎡）	20.4	31.25	25.2	28	24.4
柱塞行程（mm）	300	300	300	300	300
加熱方式	蒸汽/油/電	蒸汽/油/電	蒸汽/油/電	蒸汽/油/電	蒸汽/油/電
每塊電熱板加熱功率	2	3	3	4.2	4.8
操作方式	手動(dòng)/自動(dòng)	手動(dòng)/自動(dòng)	手動(dòng)/自動(dòng)	手動(dòng)/自動(dòng)	手動(dòng)/自動(dòng)
電機(jī)功率（KW）	2.2	3	4	5.5	7.5

備注：1 橡膠彈簧硫化機(jī)各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)均符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2,、硫化機(jī)質(zhì)量按照國(guó)家頒布標(biāo)準(zhǔn),，產(chǎn)品實(shí)行三包，保修期一年,，終身維修,。 3、硫化機(jī)優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)是我公司的優(yōu)良傳統(tǒng),，我公司有一支技術(shù)良好,，責(zé)任心強(qiáng)的服務(wù)隊(duì)伍，及時(shí)到位,，保證用戶設(shè)備正常運(yùn)行,，讓用戶無后顧之憂，是我公司的宗旨,。公司指導(dǎo)用戶安裝,，免費(fèi)負(fù)責(zé)壓機(jī)調(diào)試,。 4、可根據(jù)貴公司的產(chǎn)品工藝及技術(shù)要求制造設(shè)計(jì)硫化機(jī)的工作臺(tái)面,，噸位,，行程，熱板間距,，具體事宜再行協(xié)商,。 5、 24小時(shí)工程師服務(wù)電話網(wǎng)站,；6,、注：硫化機(jī)性能在不斷改進(jìn)中,參數(shù)如有更改,恕不另行通知