丁基橡膠阻尼片材擠出設(shè)備   橡膠阻尼片材擠出廠家

丁基橡膠阻尼片材擠出機(jī) 跟瀝青及輔料進(jìn)入到捏合機(jī)混煉,經(jīng)由捏合機(jī)底部的螺桿擠出至螺桿擠出機(jī)粗出片進(jìn)入到。,。,。。,。

一,、廠家可依據(jù)工藝要求和廠房布局進(jìn)行設(shè)計，項目建成后能使產(chǎn)品性能更加優(yōu)異,，增加市場競爭力,，同時也可以減少勞動用工，提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,。我廠涉足電纜料造粒，阻尼行業(yè)多年為廠家提供整線配套及輔機(jī)配套,，對該行業(yè)的工藝流程和設(shè)備構(gòu)成有著豐富的制作和安裝經(jīng)驗,，希望通過雙方的努力達(dá)成相關(guān)共識，盡快打造一條具有水平的阻尼制造生產(chǎn)線,。

二,、場地要求: 1、日工作時間 2,、動力電源 3,、壓縮空氣 4、供加熱用的熱油系統(tǒng) 5,、動力要求 6,、照明 7、水源 8,、消防 9,、通風(fēng)

三、總體設(shè)計性能 1,、生產(chǎn)線總體布局合理,，滿足工藝流程 2、生產(chǎn)線機(jī)械傳動各部分靈活平穩(wěn),，潤滑養(yǎng)護(hù)方便 3,、嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)線各設(shè)備接地保護(hù),，多點緊停開關(guān),，安全可靠 4,、輸送設(shè)備設(shè)置除塵設(shè)施，控制粉塵污染 5,、集中控制,，現(xiàn)場優(yōu)先，聯(lián)鎖互鎖,，實現(xiàn)整線自動化 6,、主要部位實現(xiàn)視頻監(jiān)控，方便現(xiàn)場管理 四,、不包含部分 1,、水源提供 2、排水系統(tǒng) 3,、照明系統(tǒng) 4,、廠房動力總線 5、設(shè)備進(jìn)場調(diào)運(yùn),，定點 五、主體設(shè)備名稱及主體參數(shù) 1,、螺桿出料型捏合機(jī) 3000L2 臺 75KW/30KW 臺 1500L1 臺 37KW/11KW 2,、熱喂料式螺桿擠出機(jī) 250 型雙螺桿 3、壓延機(jī) 450*1200-1500 4,、壓花機(jī) 360*1200-1500 5,、充磁機(jī) 100*1200 6、涂膠覆膜機(jī)7,、沖裁機(jī) 六,、工藝簡介 1、工藝流程圖 附圖800*2000mm 110-160T

2,、工藝說明 粉料進(jìn)廠進(jìn)自動拆包機(jī),，通過風(fēng)送進(jìn)物料儲罐，分別經(jīng)過螺旋輸送進(jìn)入斗稱計量統(tǒng)一風(fēng)送至料倉,，跟瀝青及輔料進(jìn)入到捏合機(jī)混煉,，經(jīng)由捏合機(jī)底部的螺桿擠出至螺桿擠出機(jī)粗出片進(jìn)入到壓延機(jī)進(jìn)行規(guī)整壓片，之后進(jìn)行冷卻,，烘干,，充磁，涂膠,，覆隔離紙等一系列動作,，最后進(jìn)入到?jīng)_裁機(jī)進(jìn)行沖裁，并實現(xiàn)成品,，大小角料三分離,，大小腳料回收至捏合機(jī)，成品人工碼垛，入庫 七,、勞動定員 根據(jù)生產(chǎn)要求,，設(shè)備配備，采用 8 小時/班,，崗位設(shè)置,，擬定如下配置(未 設(shè)置行政人員) 序號 崗位職責(zé) 人數(shù) 班次 工種 1 原料入廠收料上料 3 1 收料員 2 原料計量，上位機(jī)監(jiān)測控制 1 1 操作工 3 模具管理,，維修 1 1 模具工 4 捏合壓延沖裁監(jiān)測操作 1 1 操作工 5 成品分揀 2 1 分揀工 6 成品檢驗質(zhì)量控制 1 1 質(zhì)檢員 7 成品轉(zhuǎn)運(yùn)入倉 1 1 叉車司機(jī) 8 設(shè)備維修維護(hù) 1 1 機(jī)修工 9 整線控制,，人員管理 1 1 車間主任 合計 12 八、設(shè)備要求 1,、供料部分: 此部分包含自動拆包系統(tǒng)(小袋,，噸袋) ，輸送系統(tǒng)(風(fēng)送,，螺旋輸送) ,，計量系 統(tǒng)(流量計，斗稱) ,，中轉(zhuǎn)料倉,，粉料采用正壓輸送，微機(jī)控制,，瀝青油齒輪泵 輸入輸出,，通過斗稱計量，進(jìn)入混煉室,，所有配料均嚴(yán)格計量,，分批次分配 2、捏合擠出部分: 兩臺 5000L 液壓翻板出料式捏合機(jī),，電機(jī)功率 75KW,，出料電機(jī) 37KW，捏合機(jī) 為我單位主打產(chǎn)品,， 在各行業(yè)特備在阻尼行業(yè)有較豐富的制作經(jīng)驗,，電機(jī)采用變頻調(diào)控，溫度實現(xiàn)電動流量閥,，溫控儀,，熱電偶聯(lián)動，精確控制料溫,，上蓋設(shè)置 粉料倉接口,，油料進(jìn)口，瀝青進(jìn)口及維修口人孔供維修及人工加料,，翻板出料至 一個加料倉,， 加料倉帶保溫,， 下部為錐狀雙螺桿強(qiáng)制供料至雙螺桿擠出機(jī)， 1500L 回料捏合機(jī)與主捏合機(jī)品字排放,，回料捏合機(jī)上方接角料料倉回收大小角料,，螺 桿擠出接強(qiáng)制供料倉擠出機(jī)與捏合機(jī)為垂直或平行排列， 捏合機(jī)出料口直對供料機(jī),， 因產(chǎn)量要求較高,， 年產(chǎn) 2 萬噸，日產(chǎn)超過 100 噸,，時出料超過 4 噸,，目前單螺桿為 250型，需采用雙螺桿擠出機(jī),，擬采用熱油循環(huán)加熱,，長徑比 1:7 左右，采用改進(jìn)型 鴨嘴型摸頭,，模頭帶夾套保溫,，出料寬度及厚度可調(diào)，出片后進(jìn)壓延機(jī) 3,、壓延部分: 根據(jù)貴方要求,， 由于我方常規(guī)的產(chǎn)品為預(yù)應(yīng)力兩輥式壓延，線速度和精度暫 滿足不了工藝要求,， 針對這樣的情況，我們與我單位合作廠家大連華日橡塑及貴 方提供的無錫神通均進(jìn)行了溝通,，廠方均建議采用四輥 L 型壓延機(jī),，首先在 1 輥采用預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償，2 輥電動調(diào)節(jié),，3 輥采用軸交叉饒度補(bǔ)償,，4 輥出料;廠家 能滿足精度要求， 但貴方要求的在線測厚自動調(diào)距系統(tǒng)對主機(jī)本身的設(shè)計和軟件 均有較高的要求,，造價也比較高,，整機(jī)預(yù)計造價在 500 萬左右，我方建議可不需 自動補(bǔ)償調(diào)距系統(tǒng) ,，根據(jù)與貴方的進(jìn)一步溝通,，先采用上下雙兩輥壓延機(jī)，分 別進(jìn)行饒度補(bǔ)償,，通過在線測厚系統(tǒng)進(jìn)行自動調(diào)距,，保證產(chǎn)品精度 注: 在擠出摸頭和壓延機(jī)中間需加一道過渡輸送裝置，防止物料過于稀釋時 影響成片,，另四輥壓延整機(jī)高度較高,，在安裝時需適當(dāng)降低地基 4,、冷卻干燥--充磁--壓花--涂膠覆隔離紙 冷卻干燥: 四輥壓延出片后直接進(jìn)入冷卻水槽，水槽采用循環(huán)方式空氣自然 冷卻,，同時對四輥壓延的第四輥進(jìn)行平行噴淋冷卻,，水槽采用外循環(huán)系統(tǒng)，考慮 到環(huán)境溫度,，需要一套水溫冷卻恒溫系統(tǒng),，溫度在 20 度左右，出水槽后進(jìn)海綿 輥瀝水,，海綿輥分上下兩支前后排列,，上面設(shè)置活動臂重力壓輥，讓片材更好的 貼近海綿輥,，下海綿輥設(shè)置擠壓輥,，在線瀝水(此海綿輥方式為改進(jìn)型) ，通過 網(wǎng)帶式輸送帶進(jìn)入干燥室干燥,，通過導(dǎo)熱油加溫(常規(guī)制作為電加熱,，考慮現(xiàn)場 有循環(huán)熱油可利用) ，上下兩面,，寬幅,，行程盡量延長，配以大功率風(fēng)機(jī)排出水 汽,，達(dá)到較好的干燥效果,， 在線充磁:干燥完進(jìn)入充磁輥進(jìn)行在線充磁，高性能永磁輥式多極充磁,，操 作簡便,，磁場分布均勻，能極大程度的滿足貴方要求,，沖磁后,，通過輸送帶，再 進(jìn)入到下一道工序; 壓花:壓花機(jī)構(gòu)為兩輥結(jié)構(gòu),，上輥為花輥,，下輥為鏡面輥，壓力間距可調(diào),，傳動 機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速 5,、在線涂膠覆膜: 采用即涂型，由供膠機(jī),，三輥逆轉(zhuǎn)涂膠系統(tǒng)和熱復(fù)合壓輥組成構(gòu)成,。涂膠系 統(tǒng)由涂膠輥，限膠輥及夾送輥組成,，設(shè)自清理刮刀機(jī)構(gòu),，難點在加工精度,，輥面 平行度精度可控制到 0.01mm，該產(chǎn)品目前國內(nèi)有成熟廠家制作,，也可根據(jù)貴單 位天津建達(dá)由我單位進(jìn)行 1:1 剝離復(fù)制制作,，實現(xiàn)難度不大;覆隔離紙系統(tǒng)由送 紙裝置(張力輥兩套) ，熱復(fù)合壓輥組成,，在覆隔離紙之前需進(jìn)行加熱冷卻,，根 據(jù)貴方建議，前段采用導(dǎo)熱油回轉(zhuǎn) U 型加熱網(wǎng)配合風(fēng)力裝置,，進(jìn)行烘干,，后段 采用冷卻空調(diào)(也可采用多臺風(fēng)機(jī)連續(xù)冷卻結(jié)構(gòu)，我單位有相關(guān)制作經(jīng)驗) 6,、裁切: 裁切采用四柱式帶浮動頂出裝置的壓機(jī),，可以實現(xiàn)成品與角料的分離，該機(jī) 型選型我方未進(jìn)行詳細(xì)測評,，以貴方選型為準(zhǔn) 7,、連續(xù)大角料，小角料回收及成品人工揀出碼放連續(xù)大角料采用日本工廠方案,，經(jīng)由上行網(wǎng)帶式輸送機(jī)構(gòu)送至破碎滾刀破 碎,， 小角料也經(jīng)過直角輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入大角料輸送帶中段，再經(jīng)由下一級輸送帶送 入中間回收倉,，分批進(jìn)入 1500L 回料捏合機(jī) 8,、自動化控制 1、整線采用 PLC 控制,，供料系統(tǒng)計算機(jī)控制,，工作狀態(tài)監(jiān)測，料位監(jiān)測,， 整線聯(lián)鎖互鎖控制，集中控制,，現(xiàn)場優(yōu)先 2,、攝像頭監(jiān)測智能記錄系統(tǒng) 九、安裝調(diào)試 1,、安裝方案: 所有設(shè)備由我方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,，部分可分包監(jiān)督安裝，我方承擔(dān)整線技術(shù)擔(dān) 當(dāng); 2,、安裝保證: 所有設(shè)備嚴(yán)格出廠檢驗,，考慮現(xiàn)場施工條件，大件設(shè)備(料倉等)進(jìn)行半成 品制作,，現(xiàn)場焊接加工涂層,，外購件均安排專人到廠方驗貨,，大型設(shè)備由我方安 排人員跟蹤監(jiān)督生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量;進(jìn)廠設(shè)備布局合理緊湊,，方便人流,，物流 交叉; 場內(nèi)布線隱蔽合理， 且嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范; 管道連接合理美觀,， 安全可靠,， 外保溫采用巖棉;