耐腐蝕不銹鋼空壓機(jī)油封

聚四氟乙烯（PTFE）油封簡介
1929年Walther Simmer發(fā)明了橡膠骨架油封。近百年來人們一直沿用橡膠材質(zhì),，使用比較廣泛的是NBR與氟橡膠材料,，前者成本低廉，但耐溫與密封性能較差,，泄漏情況比較嚴(yán)重,；后者的耐溫性與密封性有明顯改善，但成本較高,，且仍具備普通橡膠材料的某些不良共性：如耐磨性能差,、使用壽命短、對軸的偏心反應(yīng)特別敏感等,，泄漏現(xiàn)象仍比較普遍,。
八十年代初，美國Mather與National等公司相繼研制成功用填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡膠油封,，成功解決了橡膠骨架油封漏水,、漏油問題。

一,，材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)：聚四氟乙烯（PTFE)又名特氟龍/鐵氟龍或塑料王（F4),是四氟乙烯單體的共聚物,，它具有下列優(yōu)點(diǎn);

1.化學(xué)穩(wěn)定性：幾乎所有的化學(xué)抗性，強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿或強(qiáng)氧化劑及有機(jī)溶劑等對它均不起作用,。

2.熱穩(wěn)定性：裂解溫度在400℃ 以上，因此,，它能夠在-200℃~+350℃范圍內(nèi)正常工作,。

3.減磨性：PTFE材料摩擦系數(shù)極低，僅0.02,，是橡膠的1/40.

4.自潤滑性：PTFE材料表面具有突出的自潤滑性,，幾乎所有的粘性物質(zhì)均不能粘附到它的表面上去,。

二，填充改性：但是純PTFE不耐磨,，要是它具有實用性,，必須對它填充改性處理。我們采用兩種方法:一種是無機(jī)物填充改性,，在PTFE里加 入玻璃纖維,、碳素纖維、石墨,、二硫化鉬等。另一種是有機(jī)物填充改性,，在PTFE里加入聚苯酯,、聚苯硫醚等。通過改性使PTFE耐磨性能提高了2000倍,，又增加了剛性,、導(dǎo)熱性，使油封達(dá)到高壽命要求,。

三,，密封原理： PTFE油封唇口在加工時被拉成喇叭狀，由于PTFE經(jīng)拉制后具有記憶收縮能力,，在工作中產(chǎn)生的摩擦熱使 唇口會不斷收縮,，所以不需要彈簧的幫助，它會緊緊抱在軸上,，不讓它與軸表面有間隙存在,，又能補(bǔ)償磨損。
四,，產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：聚四氟乙烯（PTFE）油封與橡膠油封比較有以下優(yōu)點(diǎn)：
1,、橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，與軸接觸面寬僅為0.3—0.5mm,，PTFE油封采用無彈簧的寬唇動力結(jié)構(gòu),，與軸接觸面寬為5—7mm，這樣可以保持一個足夠的油膜,，而且對軸的偏心不敏感,，在徑向跳動0.4mm工況下仍可正常工作。
2,、PTFE油封內(nèi)壁刻有與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽,，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一個向內(nèi)推力，阻止流體外流,。這個推力很高,，致使能封住1.0MPa(單唇)、3MPa（雙唇）流體的壓力，橡膠油封僅為0.03MPa
3,、PTFE油封的抗磨擦性,特別適用于無油或少油狀態(tài)工作,，即使長期停機(jī)后再度啟用,也能立即擁有低磨擦特性，橡膠油封僅適合有油狀態(tài)工作,。

4,、PTFE油封特別適用于高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)用,線速度可達(dá)30m/s，NBR油封線速度10m/s,。
5,、PTFE油封使用溫度可達(dá)350℃，氟橡膠油封使用溫度200℃,。

6,、 PTFE油封可密封水、酸類,、堿類,、溶劑類、瓦斯氣體等,，橡膠油封僅可密封油,、油脂類。
五：產(chǎn)品應(yīng)用：空壓機(jī),、發(fā)動機(jī),、導(dǎo)熱油泵、真空泵,、化工泵等各種泵,、減速機(jī)、軸承,、攪拌機(jī),、鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)床,、齒輪箱,、曲軸、水壓馬達(dá),、化學(xué)處理設(shè)備和各種專業(yè)設(shè)備,，特別適用于傳統(tǒng)橡膠油封無法滿足的應(yīng)用。一般情況下PTFE油封使用壽命是普通油封的20倍,。