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因其他問題引起的機械密封滲漏

機械密封中還存在設(shè)計,、選擇,、安裝等不夠合理的地方。

(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,， 不允許有過大或過小的現(xiàn)象,， 誤差±2mm ， 壓縮量過大增加端面比壓,， 摩擦熱量過多,， 造成密封面熱變形和加速端面磨損， 壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足,， 則不能密封,。

(2) 安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈,。

機械密封本身是一種要求較高的精密部件,， 對設(shè)計、機械加工,、裝配質(zhì)量都有很高的要求,。在使用機械密封時， 應(yīng)分析使用機械密封的各種因素,， 使機械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,， 這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。

工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良導(dǎo)致機械密封泄漏

工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的振動,、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會導(dǎo)致機械密封動靜環(huán)之間的液膜破壞,，58U-14機械密封，使機械密封在無潤滑條件下“干態(tài)”運行,，密封環(huán)溫度迅速上升,，有的直接燒毀，有的當泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻,，形成熱沖擊而碎裂,。沖洗流體與沖洗條件不良也會形成熱沖擊，導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋,，加劇動靜環(huán)的磨損失效,。同時，當石墨環(huán)超過使用溫度，其表面會析出晶體,，在溫度較高的摩擦副附近發(fā)生炭化,，其微粒進入摩擦副使動靜環(huán)急劇磨損失效。

密封失效原因分析

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動,，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的,。

,、、,、次綠酸鈉,、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑,，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇,。

通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵,。在高溫,、高壓下、彈簧壓縮過大,，軸串動也會過大的情況下,，都會引起密封面的過渡磨損