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密封新舊拆換

相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果。在聚合性和深透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損（當(dāng)密封面出現(xiàn)裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點貫穿整個密封端面時稱為過度磨損），還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

拆修

機械密封一旦出現(xiàn)泄漏，先不急于拆修，有時密封可能沒有損壞，M74-35機械密封，只需調(diào)整工作狀況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。如調(diào)整彈簧的壓縮量、消除運行設(shè)備的振動、清除使彈簧失彈的水垢及動、靜環(huán)摩擦副上的水垢等。這樣既避免浪費又解決了實際問題同時還可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

固體顆粒

固體顆粒（磨料）+錯誤的密封材料 = 密封磨損比預(yù)期快得多。

固體顆粒對密封面造成的損傷有如下跡象：

1）密封面磨損嚴(yán)重

2）磨損的凹槽具有“留聲機唱片”的外觀

3）密封面可能出現(xiàn)邊緣碎裂或倒圓現(xiàn)象

如何預(yù)防或修復(fù)

在應(yīng)用于含固體顆粒工況之前，必須確定流體的特性，包括固體含量、固體大小和固體類型。

選擇合適的結(jié)構(gòu)材料，或?qū)ｉT為含固體顆粒應(yīng)用設(shè)計的密封。

接下來，看看沖洗方案。修改沖洗布置，使沖洗液沖洗在密封面上，增加沖洗速度，并通過安裝喉部襯套增加密封腔壓力。

密封失效原因分析

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。

通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損

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