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泵軸竄量大的處理

合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置,，消除軸向竄量。為了滿足這一要求,，對于多級離心泵,，設(shè)計方案是:平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力,，由軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位,。

增加輔助沖洗系統(tǒng)

密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì),，必須進(jìn)行沖洗,，H74-70機(jī)械密封，否則會因結(jié)晶的析出,，顆粒,、雜質(zhì)的沉積，使機(jī)械密封的彈簧失靈,，如果顆粒進(jìn)入摩擦副,，會導(dǎo)致機(jī)械密封的迅速破壞,。因此機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護(hù)密封面,，起到冷卻,、潤滑、沖走雜物等作用,。

機(jī)械密封泄漏部位有動密封及靜密封兩類,。靜密封只要材料選擇、加工精度及配合公差合理,，一般均可達(dá)到密封效果,，而密封端面間的密封效果由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理及表面加工變形等因素影響。往往對密封效果影響較大,，因此機(jī)械密封氣密性檢測主要是檢查密封端面間的泄漏狀況,。

傳統(tǒng)的氣密性檢測方法中，代表性的為觀察法,。一般有兩種:一種為水浸法,，即將被測物表面內(nèi)充入加壓氣體后浸沒在水中，觀察有無氣泡產(chǎn)生;另一種為肥皂泡法,，即將肥皂水涂在被測物表面,，觀察有無氣泡產(chǎn)生。這些檢測結(jié)果很大程度上依賴測試者本人的主觀判斷,，很可能會由于測試條件和測試環(huán)境及操作人員的不同而得出不同的結(jié)果,。如果檢測僅靠肉眼觀察，若在限定的時間內(nèi),，沒有氣泡產(chǎn)生,，被測物就可以認(rèn)為不存在泄漏，從而被確定為合格品,。這樣的檢測結(jié)果很大程度上取決于測試者本人的判斷,，而目光憑氣泡很難確定出泄漏率的大小。同時這些方法還可以帶來另外一些問題,，如被測物在檢測裝置上的裝夾,、拆卸、清洗,、烘干等額外工作,。

彈簧壓縮量越大密封效果越好？,！

其實不然，彈簧壓縮量過大,，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效,。

動環(huán)密封圈越緊越好,？！

其實動環(huán)密封圈過緊有害無益,。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,，過漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整,、移動的阻力,，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞,；四是使動環(huán)密封圈變形,，影響密封效果。

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