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化工離心泵運作過程中不可避免的會產(chǎn)生摩擦，會對離心泵密封性能造成一定影響,，導(dǎo)致機械密封失效,。如果長期處在機械摩擦環(huán)境中，58U-20機械密封,，將導(dǎo)致密封件結(jié)構(gòu)老化甚至變形,，這是導(dǎo)致化工離心泵機械密封失效的主要原因之一。所以,，化工生產(chǎn)過程中的例行設(shè)備維護應(yīng)關(guān)注機械摩擦問題,。常規(guī)條件下，機械摩擦導(dǎo)致的機械密封失效分為如下幾點：離心泵存在抽空,、氣蝕和憋壓情況,，導(dǎo)致內(nèi)部軸向力加大，靜環(huán)接觸面呈現(xiàn)分離狀態(tài);安裝過程中本身具有較大壓縮量,，導(dǎo)致摩擦副端面磨損與擦傷,。

由于泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在壓差，為了防止?jié){體外泄,，因此泵在運行時需安裝密封裝置,，我們常稱其為軸封。常用的密封種類有：填料密封、機械密封,、動力密封以及浮動密封等形式,。目前，機械密封使用廣泛,，運行平穩(wěn),，可靠，給各行業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益,。

機械密封原理

機械密封是由靜環(huán)和動環(huán)作為密封元件,，垂直于軸的光滑而平直的表面緊密配合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置,。它是靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,，使這兩個端面緊密貼合。

機械密封的分類

按用途分類：

按設(shè)備可分為泵,、釜,、離心機、風(fēng)機,、潛水泵電機,、冷凍機、內(nèi)燃機,、冷卻水泵,、船用泵以及其他。

按作用原理分類：

密封端面的對數(shù)：單端面,，雙端面,，多端面。其中雙端面又分為軸向雙端面和徑向雙端面,。

按照作用于密封端面流體壓力為卸載或不卸載可分為：非平衡式,、部分平衡式、全平衡式,。

按照靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或者外側(cè),，分為內(nèi)裝式和外裝式。

彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式,、反之為彈簧外置式

按照補償機構(gòu)彈簧的數(shù)量分為單彈簧式,、多彈簧式。

按照彈性元件是否隨軸一起旋轉(zhuǎn)分為旋轉(zhuǎn)式,、靜止式機械密封,。

密封流體在密封端面間的泄漏方向如果與軸旋轉(zhuǎn)的離心方向一致則為外流式，反之為內(nèi)流式,。

按照密封端面直接接觸與否分為接觸式機械密封,，反之為非接觸式，其又可分為流體靜壓式及流體動壓式。

按照有否波紋管情況可分為非波紋管式波紋管式,，后者又可分為金屬波紋管,、四氟波紋管、橡膠波紋管等幾種,。