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機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置,。

密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求,。因?yàn)楸幻芊獾慕橘|(zhì)不同，以及設(shè)備的工作前提不同,，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性,。對密封材料的要求一般是：

　1)材料致密性好,，不易泄露介質(zhì);

　2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度;

　3)壓縮性和回彈性好，變形小;

　4)高溫下不軟化,，不分解,，低溫下不硬化，不脆裂;

　5)抗侵蝕機(jī)能好,，在酸,，堿，油等介質(zhì)中能長期工作,，其體積和硬度變化小,，且不粘附在金屬表面上;

保證靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度

釜用機(jī)械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上,。由于反應(yīng)釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行,，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果。因此,，減速器支架安裝后先不要固定,，當(dāng)將靜環(huán)安裝固定好后，再以靜環(huán)端面為基準(zhǔn),，仔細(xì)調(diào)整支架 ，直到符合垂直度要求為止,。

防止軸向竄動過大

反應(yīng)釜在裝好機(jī)械密封試壓時,，有時發(fā)現(xiàn)攪拌軸產(chǎn)生軸向竄動，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設(shè)備陳舊造成的,，一般要求軸向竄動量小于0.5mm,，如果竄動量過大，要進(jìn)行調(diào)整,。

機(jī)械密封安裝,、使用技術(shù)要領(lǐng)

　1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,，軸向竄動量不應(yīng)大于0.1毫米;

　2),、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,，密封端面完好無損,，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

　3)、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊,、敲打,，以免使機(jī)械密封摩擦破損而密封失效;

　4)、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,，以便能順利安裝;

　5),、安裝靜環(huán)壓蓋時,，擰緊螺絲必須受力平均，59U-100機(jī)械密封,，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

　6),、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動,，并有一定彈性;

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