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常規(guī)條件下,，特種腐蝕并不會單一存在,，常常并存在特定部位，促使腐蝕面積持續(xù)增大,，腐蝕深度持續(xù)加深,。如果腐蝕深度超過0.01mm，代表化工離心泵密封泄露達到極為嚴重的狀態(tài),。對于輔助密封圈與接觸部位的腐蝕,，應考慮聚四氟乙烯密封環(huán)(F4環(huán))?；どa(chǎn)中,，安裝人員為提高F4環(huán)耐高溫能力，同時增強其耐磨性能,，通常會在環(huán)內(nèi)加入填充物,。常見的填充物分為金屬粉、石墨粉與玻璃纖維。塞入填充物的F4環(huán)后以易發(fā)生變質(zhì)破壞,、溶出腐蝕及選擇性腐蝕,。

二、安裝

注意：機械密封系精密零部件,，在安裝過程中切忌狠砸猛敲密封元件,！

1、非集裝式機械密封,、將機械密封的靜組件裝入泵腔壓蓋的座孔中,。當機械密封中采用V形圈結(jié)構(gòu)時，在安裝時特別注意其V形開口必須面對介質(zhì)（或封液）壓力方向,。將機械密封動組件套上泵軸（同樣必須使V型開口面對壓力方向）根據(jù)型號規(guī)格確定好彈簧座位置并

按要求進行調(diào)節(jié)，使彈簧比壓達到設(shè)計工作要求,。從而保證密封面的正常工作比壓,。均勻擰緊緊螺釘。

④,、安裝單向轉(zhuǎn)動（即并圈或鉤彈簧傳動）的機械密封時,，尤其要注意彈簧的旋向、其旋向應與軸轉(zhuǎn)動方向相同,，使彈簧越旋越緊,。應從機械密封的靜環(huán)端往動環(huán)端看，M74-40機械密封,，來確定軸的旋轉(zhuǎn)方向,，順時針方向為右旋，逆時針方向為左旋,。

油封-機封正常運行和維護問題

安裝與停運

a,、啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,，應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化,。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂,。

b,、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng),。停車后后停止封油系統(tǒng),。

c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,，應待端面密封處油溫降到80度以下時,，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件,。