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機(jī)械密封安裝,、使用技術(shù)要領(lǐng)

　1),、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不應(yīng)大于0.1毫米;

　2),、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損,，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

　3),、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,，以免使機(jī)械密封摩擦破損而密封失效;

　4),、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝;

　5),、安裝靜環(huán)壓蓋時,，擰緊螺絲必須受力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

　6),、安裝后用手推動動環(huán),，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;

如果機(jī)械密封的零件出現(xiàn)故障,，就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度,，提高機(jī)械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果,，對動靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高,。動靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間,。

機(jī)械密封振動,、發(fā)熱的處理

如果是動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動外徑,，至少保證0.75mm的間隙,。如果是摩擦副配對不當(dāng)，就要更改動靜環(huán)材料,，使其耐溫,，耐腐蝕。這樣就會減少機(jī)械密封的振動和發(fā)熱,。

密封失效主要有下述三種原因

過熱

因密封面上會產(chǎn)生熱,，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,，丁晴橡膠的使用溫度為162℃,，雖然它們都能承受較高的溫度,，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險,，M7N-90機(jī)械密封,，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié),。而且有些聚合物因過熱而焦化,，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。

過熱除能改變介質(zhì)的狀況外,，還會加劇它的腐蝕速率,。引起金屬零件的變形，合金面的開裂,，以及某些鍍層裂縫,，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封，以降低比壓防止過熱,。

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