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密封的結(jié)構(gòu)特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽,，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門,。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其長處是泄漏量小(甚至無泄漏),、膜厚大,，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)燒量小,。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種外形較深的密封面流槽,，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng),。這種具有流體動壓承載能力的密封,，稱之為熱流體動力楔密封。

非補償環(huán)密封圈處的泄漏

1,、靜環(huán)壓蓋尺寸公差不符合設(shè)計要求,。對此， 應(yīng)更換合格品,。

2,、安裝錯誤， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向裝反,， 安裝時,， 其凹面應(yīng)對向壓力髙的介質(zhì)端， 否則會出現(xiàn)泄漏,。

3、密封圈的質(zhì)量不良,，應(yīng)用合格品替換,。

4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容,，應(yīng)選用適宜材料的密封圈,。

軸套與軸之間的泄漏

Y型泵 、F型泵 ,、IH ,、IS泵等一般都設(shè)計有保護性軸套。許多軸套不伸出密封腔,，所以軸套與軸之間的泄漏通道常被人們所忽略,，且往往誤認為是機械密封泄漏，從而延誤了采取措施的時機,，或造成頻繁的拆裝而找不出毛病所在,。一般可以用泄漏量的變化加以鑒別。軸套處的泄漏量通常是穩(wěn)定的，而從其他通道泄漏出的泄漏量往往是不穩(wěn)定的（從端面處的泄漏,，有時經(jīng)過磨合泄漏量會逐漸減?。?/p>

軸套與軸之間的泄漏,，一般是由于安裝不當,，59U-70機械密封，密封圈或墊片不符合要求或損傷而造成的,。

機械密封的檢修誤區(qū)

動環(huán)密封圖越緊越好

其實動環(huán)密封圈過緊有害無益,。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整,、移動的阻力,，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果,。

靜環(huán)密封圈越緊越好

靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的,。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆,，過度受力極易引起碎裂;三是安裝,、拆卸困難，極易損壞靜環(huán),。

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