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機(jī)械密封使用

（1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高,、過低、或含有雜質(zhì)顆粒,、,、、有毒時(shí),，必須采取相應(yīng)的阻封,、沖洗、冷卻,、過濾等措施,。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音,。

（3）注意旋向,，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng),，配管是否正確,。

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行,。

（5）開車后工作是否正常穩(wěn)定,，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象,。

保證靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度

釜用機(jī)械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上,，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應(yīng)釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行,，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果,。因此，減速器支架安裝后先不要固定,，當(dāng)將靜環(huán)安裝固定好后,，再以靜環(huán)端面為基準(zhǔn)，仔細(xì)調(diào)整支架 ,，直到符合垂直度要求為止,。

防止軸向竄動(dòng)過大

反應(yīng)釜在裝好機(jī)械密封試壓時(shí)，有時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng),，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設(shè)備陳舊造成的,，一般要求軸向竄動(dòng)量小于0.5mm，如果竄動(dòng)量過大,，要進(jìn)行調(diào)整,。

機(jī)械密封概述

用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,，M74N-70機(jī)械密封,，常用于泵、壓縮機(jī),、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械,，也用于齒輪箱、閥門,、旋轉(zhuǎn)接頭,、船舶尾軸等密封。因此，機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置,。

根據(jù)以上故障列表可知65%以上的故障原因是由壓縮彈簧和冷卻水結(jié)垢造成密封端面密封不良引起的，這樣損壞的機(jī)封是有維修價(jià)值的,，除了機(jī)封的密封端面的損壞修復(fù)價(jià)值不大外,，其他的故障原因均可進(jìn)行有效的維修。

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