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保證靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度

釜用機械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上,，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應(yīng)釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行,，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果,。因此，減速器支架安裝后先不要固定,，當將靜環(huán)安裝固定好后,，再以靜環(huán)端面為基準，仔細調(diào)整支架 ,，直到符合垂直度要求為止,。

防止軸向竄動過大

反應(yīng)釜在裝好機械密封試壓時，有時發(fā)現(xiàn)攪拌軸產(chǎn)生軸向竄動,，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設(shè)備陳舊造成的,，一般要求軸向竄動量小于0.5mm，如果竄動量過大,，要進行調(diào)整,。

一、安裝要求及準備工作

1,、機械密封對泵軸的相關(guān)技術(shù)要求：配合軸徑尺寸精度h7,，與密封箱腔孔同軸度≤0.08mm,，粗糙度

Ra1.6μm；轉(zhuǎn)子軸向串動量≤0.3mm,。泵體與機封貼合端面（集裝式機械密封）垂直度≤0.08mm,，徑跳≤0.08mm，粗糙度Ra3.2μm,。

2,、檢查將要安裝的機械密封型號，參數(shù)及規(guī)格是否與設(shè)備情況相符,。

3,、為便于安裝順利，應(yīng)檢查機械密封軸套O形圈將通過的主軸軸端是否按要法度倒角3*10,、倒圓

（R1.6）,，表面粗糙度是否達到Ra1.6。密封壓蓋的密封環(huán)座孔端部必須有1.5~3X200倒角,，并應(yīng)支除其銳邊和毛刺及污物,，確保機械密封在清潔的環(huán)境中進行安裝。

4,、安裝前必須檢查各零件的表面質(zhì)量,，特別是動靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕等,，如果有損壞,，必須進行修復或更換。零件表面必須清洗干凈,，并在動,、靜環(huán)密封端面上涂抹一層清潔的潤滑劑。為使安裝

方便,，可在O形圈及相關(guān)部位涂上一層極薄的清潔機油（注意乙丙,、丁基等特殊橡膠不能與油接觸，推薦使用肥皂,、甘油或洗滌劑）進行潤滑,。

軸承安裝密封裝置是近4余年的事，以往的軸承均為開式,，為保證軸承的潤滑和防塵,，密封裝置設(shè)在裝軸承兩端的軸上。隨著工業(yè)的發(fā)展,，特別是食品工業(yè),，現(xiàn)代辦公機械以及家電的普及，要求設(shè)備設(shè)計緊湊,，重量減輕還要防止漏水,，漏氣,，這就出現(xiàn)了軸承本身帶密封裝置的軸承。首先是在量大面廣的深溝軸承中應(yīng)用較多,，近幾年各類滾動軸承都有帶不同密封圈的軸承出現(xiàn),，軸承密封化是軸承技術(shù)發(fā)展的重要方向之一，當前我國軸承產(chǎn)量的四分之一已裝密封圈,，今后十年每年將會有2-3種軸承結(jié)構(gòu),，58U-65機械密封，2000-3000萬套軸承發(fā)展成密封結(jié)構(gòu)軸承,。不同結(jié)構(gòu)軸承及使用的不同工況，要求密封圈的結(jié)構(gòu)與材料不同,，因此其研究開發(fā)工作量是很大的,。

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