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機(jī)械密封的檢修誤區(qū)

動環(huán)密封圖越緊越好

其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

靜環(huán)密封圈越緊越好

靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

機(jī)械密封選型的基本原則為：

1. 根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2. 根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3. 根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

4. 根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

集裝式機(jī)械密封

集裝式機(jī)械密封在出廠前組成一個預(yù)安裝組件，安裝時不需要要進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)處理。但應(yīng)特別注意裝上軸或軸肩時應(yīng)避免碰撞（尤其是陶瓷類零件有斷裂危險）。沖洗系統(tǒng)方位應(yīng)按照機(jī)封標(biāo)識或圖紙標(biāo)注方位要求進(jìn)行安裝（若不正確安裝，導(dǎo)致工作腔內(nèi)氣體排不盡，M74N-135機(jī)械密封，形不成流體膜，密封面干摩擦而燒壞），保證機(jī)械密封的正常、安全工作。、安裝機(jī)械密封時，在密封箱軸向定位后，將整套機(jī)械密封裝置安上主機(jī)并均勻擰緊機(jī)械密封座與密封箱之間的連接螺栓，再均勻擰緊機(jī)械密封軸套與主軸之間的緊定螺栓（當(dāng)采用螺釘傳動時），若緊定螺栓未緊，將會出現(xiàn)軸與軸套打滑，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，引起密封失效。螺栓擰緊后，再拆除定位塊。若機(jī)械密封采用圓盤夾緊傳動結(jié)構(gòu)，為確保夾緊力，軸套夾緊范圍內(nèi)的軸表面應(yīng)盡可能去除油脂，應(yīng)對稱均勻擰緊傳動環(huán)上的確螺栓（若未夾緊，將會出現(xiàn)與上相同現(xiàn)象的損壞），再拆除定位塊。若機(jī)械密封采用分瓣環(huán)O形圈收緊定位，機(jī)械密封安裝好后，應(yīng)將分瓣環(huán)和O形圈拆掉。、安裝完畢后，應(yīng)用手按軸的的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動主軸，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動靈活，不得有碰擦、咬緊現(xiàn)象。若有異常時，必須檢查、調(diào)整。

3、按機(jī)械密封規(guī)定的沖洗方案具本要求接好沖洗冷卻水，機(jī)械密封沖洗冷卻水進(jìn)口接壓力表，調(diào)整閥門接在壓力表后用于調(diào)整沖洗水壓力，為設(shè)備運(yùn)行作好裝備。集裝式單端面機(jī)械密封：外沖洗水可用自來水，壓力不宜過大，（≤0.05MPa)，保持沖洗水暢通無阻 ，不能間斷。集裝式雙端面機(jī)械密封：采用常溫清潔水。對于起封堵作用的，其封液壓力應(yīng)高于介質(zhì)壓力0.1~0.2MPa；主要起沖洗作用的，其壓力可酌情在0.2-1MPa之間選擇。必須確保沖洗水不間斷。

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