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機(jī)械密封基礎(chǔ) 機(jī)械密封因其密封性能好，運(yùn)行穩(wěn)定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期長(zhǎng)，對(duì)軸磨損很小，并能滿足多種工況要求，因此被廣泛應(yīng)用。但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造精度高，維修不便。原理及其組成 ： 機(jī)械密封又稱為端面密封，其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外力（或磁力）的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)，從而防止流體泄漏。由于端面的緊密貼合，使密封端面之間形成微小間隙，當(dāng)有介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，造成阻力防止泄漏，并且潤(rùn)滑端面，獲得長(zhǎng)期的密封效果。

軸承防塵密封圈

密封軸承的壽命很大程度決定于其密封性能，現(xiàn)常用軸承密封圈為折邊型骨架，它一般靠手壓裝蓋，主要缺點(diǎn)是：彈性強(qiáng)度差，裝配性能不好，密封性能較差。

軸承防塵密封圈采用鉤狀卷邊結(jié)構(gòu)，59U-25機(jī)械密封，與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

密封性能好，密封強(qiáng)度高，原因?yàn)楣羌艿你^狀卷邊結(jié)構(gòu)有效增加了密封圈的彈性，補(bǔ)償牙口尺寸散差的影響，它不僅靠密封彈性體的彈性，59U-30機(jī)械密封，還有卷邊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的彈性和強(qiáng)度作用，提高了裝蓋合格率，并可機(jī)壓，能有效壓緊。

機(jī)械密封泄漏部位有動(dòng)密封及靜密封兩類。靜密封只要材料選擇、加工精度及配合公差合理，一般均可達(dá)到密封效果，而密封端面間的密封效果由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理及表面加工變形等因素影響。往往對(duì)密封效果影響較大，因此機(jī)械密封氣密性檢測(cè)主要是檢查密封端面間的泄漏狀況。

傳統(tǒng)的氣密性檢測(cè)方法中，代表性的為觀察法。一般有兩種:一種為水浸法，機(jī)械密封，即將被測(cè)物表面內(nèi)充入加壓氣體后浸沒(méi)在水中，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生;另一種為肥皂泡法，即將肥皂水涂在被測(cè)物表面，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生。這些檢測(cè)結(jié)果很大程度上依賴測(cè)試者本人的主觀判斷，很可能會(huì)由于測(cè)試條件和測(cè)試環(huán)境及操作人員的不同而得出不同的結(jié)果。如果檢測(cè)僅靠肉眼觀察，若在限定的時(shí)間內(nèi)，沒(méi)有氣泡產(chǎn)生，被測(cè)物就可以認(rèn)為不存在泄漏，從而被確定為合格品。這樣的檢測(cè)結(jié)果很大程度上取決于測(cè)試者本人的判斷，而目光憑氣泡很難確定出泄漏率的大小。同時(shí)這些方法還可以帶來(lái)另外一些問(wèn)題，如被測(cè)物在檢測(cè)裝置上的裝夾、拆卸、清洗、烘干等額外工作。