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單螺桿造粒機(jī)參數(shù)-珠海單螺桿造粒機(jī)-廣州普同 轉(zhuǎn)矩流變儀,薄膜拉伸機(jī),流延機(jī),小型擠出實(shí)驗(yàn)機(jī)
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更新日期2023-05-08 20:23
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廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司——單螺桿造粒機(jī)
在我們使用雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒操作之前,我們首先要對這臺機(jī)器有一個清楚的了解,,包括它的功能有哪些,,它應(yīng)該怎么去進(jìn)行操作,,它的優(yōu)勢等等,珠海單螺桿造粒機(jī),,了解這些可以幫助我們更好地去操作這臺機(jī)器,,讓它更符合我們的生產(chǎn)目的。但是在操作的時候,,我們還是要遵守它的規(guī)范,,按照正確的順序進(jìn)行開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,這些準(zhǔn)備工作有哪些呢,?單螺桿造粒機(jī)
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司——單螺桿造粒機(jī)
雙螺桿造粒機(jī)有哪些功能,?
1、雙螺桿造粒機(jī)能夠?qū)⒌兔芏染垡蚁?、高密度聚乙烯,、LLDPE等各種軟質(zhì)塑料薄膜、袋,、絲,、片、管的廢料和下腳料回收,,然后投入再生,,節(jié)約能源。
2,、雙螺桿造粒機(jī)能夠?qū)到馑芰媳∧づc角料破壞,、造粒的收回也能夠再生產(chǎn);能夠?qū)w廢料,,比如絳綸,、睛綸、丙輪等進(jìn)行破壞,、造粒,,然后投入再生產(chǎn)的廢絲處理;雙螺桿造粒機(jī)能夠一機(jī)多用,,可代替混合機(jī)或干燥機(jī),。單螺桿造粒機(jī)
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雙螺桿造粒機(jī)開機(jī)前應(yīng)該怎么做?
1,、檢查雙螺桿造粒機(jī)的電氣接線是否準(zhǔn)確、松動,,檢查熱電偶,、熔體傳感器等檢測元件是否完好。
2,、檢測雙螺桿造粒機(jī)的所有潤滑點(diǎn),并對所有需連接的潤滑點(diǎn)再次清潔,,單螺桿造粒機(jī)圖片,,啟動潤滑油泵,檢查各潤滑油路潤滑是否均勻穩(wěn)定,。
3、檢查所有進(jìn)出水管,、油管,、真空管是否暢通、無泄漏,,單螺桿造粒機(jī)推薦,,各控制閥調(diào)節(jié)是否靈活。檢查整個機(jī)組的地腳螺栓是否擰緊,。
4,、確認(rèn)雙螺桿造粒機(jī)的主機(jī)螺桿、料筒組合構(gòu)型是否適合于將要進(jìn)行擠出的材料配方,、若不適合,,則應(yīng)進(jìn)行重新組合調(diào)整。
5,、檢查雙螺桿造粒機(jī)的主機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常,。使用前,擰緊并關(guān)閉每個桶段的冷卻管道閥門,。單螺桿造粒機(jī)
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保溫蓋起到保溫節(jié)能的效果,。
設(shè)備采用塑料粒料→擠出機(jī):原料融熔發(fā)泡塑化→ 快換過濾網(wǎng)→兩層共擠分配器→兩層復(fù)合擠出模頭成型擠出 → 三輥壓光機(jī):上光 → 冷卻定型裝置→ 輸送裝置:使產(chǎn)品繼續(xù)逐步冷卻定形→ 切邊機(jī)構(gòu):對產(chǎn)品兩側(cè)進(jìn)行機(jī)械切邊→ 牽引裝置:牽引傳送→ 剪板裝置。單螺桿回收造粒機(jī):單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟,、硬聚,、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應(yīng)的輔機(jī)(包括成型機(jī)頭)配合,,可加工多種塑料制品,,如膜、管,、板,、絲帶等,亦可用于造粒,。
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塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),,質(zhì)量高,塑化好,,能耗低,,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,,單螺桿造粒機(jī)參數(shù),,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,承載力大,壽命長等特點(diǎn),。
雙螺桿之間嚙合處存在速度差,,在相互摩擦之下,能夠減少滯料情況的發(fā)生,,并且同向雙螺桿的自潔性要更強(qiáng)一些,。
觀察方便。雙螺桿擠出機(jī)打開方便,,因而能夠隨時觀察到螺紋元件,、機(jī)筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度,從而進(jìn)行及時有效更換,,避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費(fèi),。降低生產(chǎn)成本??砷_啟式加工區(qū)域使雙螺桿擠出機(jī)在產(chǎn)品換色,、換料等方面有較大優(yōu)勢。
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并且可以可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析,。普通雙螺桿擠出機(jī)換色需要使用大量清機(jī)料進(jìn)行清機(jī),,但是在一些剖分式雙螺桿擠出機(jī)可以快速打開機(jī)筒,進(jìn)行人工清理,,減少清洗料的使用,。
雙螺桿擠出機(jī)通常需要先將加熱、冷卻系統(tǒng)拆下,,在抽搐螺桿,,剖分式雙螺桿擠出機(jī)則僅通過拆卸必要的螺栓并轉(zhuǎn)動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機(jī)筒即可打開機(jī)筒進(jìn)行修理。不僅節(jié)省時間,、降低了維修工人的勞動強(qiáng)度,,還減少了因?yàn)樵O(shè)備磨損而導(dǎo)致的生產(chǎn)斷檔。
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適當(dāng)減少進(jìn)料量或螺桿速度,。
提高前段溫度,,加速機(jī)筒內(nèi)物料的塑化;例如,,增強(qiáng)材料玻璃纖維口前后的常規(guī)調(diào)節(jié):輸送及其熔化區(qū)溫度適當(dāng)提高5-10℃,,加熱區(qū)溫度適當(dāng)降低10-20℃;調(diào)整前螺桿組合,,使前后輸送平衡加速機(jī)筒內(nèi)物料的塑化,。
塑化材料:喂多-降低喂食頻率;真空蓋開口,;機(jī)頭網(wǎng)板出現(xiàn)曇花,、填充等堵塞現(xiàn)象——清理機(jī)頭;螺桿排列錯誤(例如,,反向螺紋塊的位置不接近排氣口的位置,,通常需要間隔螺紋的距離)。
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粒子兩端有孔問題:兩端有孔:說明料中含有較多的低分子物質(zhì)戒水,,真空排氣未抽干凈戒原料中含有較多的低分子戒水成分,。只有一端有孔:說明材料中含有的低分子物質(zhì)在沒有嚴(yán)格要求的情況下戒水較少。解決方法:預(yù)處理(干燥,、密封等),。);加強(qiáng)真空排氣(同時考慮螺桿設(shè)計(jì));提高水槽溫度,。聚乙烯蠟,,氧化聚乙烯蠟,聚乙烯蠟制造商,。顆粒發(fā)泡:出現(xiàn)多孔,,或表面粗糙,真空度不足,;溫度過高,,原料成分分解等。原料含水量過高,;原料(較差的副牌材料)不耐溫或成分使用不當(dāng),,相互反應(yīng);顆粒表面光滑平整問題:顆粒表面光滑平整,,取決于所用原料的成分——玻纖,、無機(jī)礦物、表面較粗的阻燃劑等,。
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塑化混煉不良,,交叉分布不夠細(xì)(塑化不良:顆粒表面有明顯的塑化不良痕跡)攪拌不均勻-數(shù)量多?時間短嗎,?機(jī)器,?加工溫度不夠,塑化不好,;螺桿組合不合理,,戒轉(zhuǎn)速度低,剪切不夠,,物料熔化不好,;潤滑劑過多的加工特點(diǎn)特殊(如滑動和低熔點(diǎn)),物料表面的打滑和剪切無效;機(jī)器問題,,如??撞黄秸⒉还饣?;原料成分之間相容性差(包括色粉色母體),,出現(xiàn)分層、沉淀等,。粒徑:長度基本一致(有長粒,、短粒),料條交叉進(jìn)入切粒機(jī),;料條交叉進(jìn)入切粒機(jī),;壓輥過松(切粒機(jī)氣壓);切削鋒利度,,調(diào)整切削刀距,,刮削刀與花鍵軸之間的間隙。
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