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密煉機(jī)小型密煉機(jī)全自動(dòng)配料系統(tǒng)——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

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一、全自動(dòng)配料控制過(guò)程：

??1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。

??2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。

??3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，珠海密煉機(jī)，提高配料效率，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

??4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，密煉機(jī)是做什么的，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿(mǎn)足原料低用量與精度要求。

??5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱(chēng)量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

??6.的控制器件與的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。

??7.操作簡(jiǎn)便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

??主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯;

二、吃粉膠料包輥后，為使配合劑盡快混入膠中，小型密煉機(jī)，在輥縫上應(yīng)保持適量的堆積膠。吃粉時(shí)，當(dāng)膠料進(jìn)入堆積膠的上層時(shí)，由于受到阻力而擁塞、折疊起來(lái)，在堆積膠的前方形成縐紋溝，就能進(jìn)入這些溝紋中，并被帶進(jìn)堆積膠的內(nèi)部。如果無(wú)堆積膠存在，則配合劑只靠后輥與橡膠間的剪切力將擦入橡膠中，這樣并不能使深入橡膠內(nèi)部，影響混煉效果。而且未被擦入橡膠中的會(huì)被后輥與橡膠擠壓成薄片落入接料盤(pán)。如系液體配合劑則會(huì)粘到后輥上或流到接料盤(pán)上，而使以后混煉發(fā)生困難。在吃粉過(guò)程中，堆積膠量必須適中。如無(wú)堆積膠或堆積膠量過(guò)少時(shí)，一方面配合劑只靠后輥筒與橡膠間的剪切力擦入膠料中，不能深入膠料內(nèi)部而影響分散效果；另一方面未被擦入橡膠中的粉狀配合劑會(huì)被后輥筒擠壓成片落入接料盤(pán)，如果是液體配合劑則會(huì)粘到后輥筒上或落到接料盤(pán)上，造成混煉困難。若堆積膠過(guò)量，則有一部分膠料會(huì)在輥縫上端旋轉(zhuǎn)打滾，不能進(jìn)入輥縫，使配合劑不易混入。

密煉機(jī)桌面雙輥開(kāi)煉機(jī)是密煉機(jī)廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備之一，此外還有密煉機(jī)，流延機(jī)，壓延機(jī)等等。有興趣的可以致電普同了解更多。

1.開(kāi)煉機(jī)滾筒軸承溫度太高

開(kāi)煉機(jī)輥筒工作是低溫運(yùn)行，加入一次加料太多就會(huì)造成滾筒軸承負(fù)載加大，潤(rùn)滑油膜層就會(huì)被破壞，就會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦過(guò)高使溫度升高，這時(shí)只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進(jìn)行煉膠。

因開(kāi)煉機(jī)潤(rùn)滑油輸入軸承壓力太低或者油量少，密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)的區(qū)別，也會(huì)導(dǎo)致溫度升高，需及時(shí)檢查潤(rùn)滑供油系統(tǒng)，軸承本冷卻循環(huán)水路不通常或流量小導(dǎo)致的發(fā)熱，應(yīng)檢查通水管路。后就是開(kāi)煉機(jī)軸筒軸頸或軸襯磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的發(fā)熱，需要對(duì)零件進(jìn)行打磨，嚴(yán)重時(shí)需更換。