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壓延機小型三輥壓延機——廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年,，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè),。

壓延機壓延工藝

1.薄膜與橡膠片材

壓延機膠料需要先經(jīng)過金屬檢測器檢測避免金屬等雜物損壞輥筒表面，惠州壓延機,，然后經(jīng)壓延機輥筒壓成一定厚度,，pvc壓延機，壓延完成后經(jīng)冷卻即可獲得制品,。壓延機的輥筒溫度,、旋轉速度、速比,、輥距等參數(shù)都與制品質量息息相關,。

2.織物復合壓延

壓延機織物復合壓延有兩種方式，種為貼膠,，第二種為擦膠,。利用壓延機輥筒壓力使膠片貼在織物上叫做貼膠。像簾布貼膠一般用的是四輥壓延機一佼雙面貼膠,，在貼膠時兩輥筒的轉速是相等的,，壓延機工作原理，通過輥筒的壓力使膠料壓在織物上,。假如壓延機的輥筒間存在積膠可以種用壓力將膠料壓到織物結構的縫隙間,，這種方法叫做壓力貼膠。在實際的生產(chǎn)過程中,，通常是一面用貼膠法另一面用壓力貼膠法,。

擦膠是利用壓延機不同的輥筒轉速,，將膠料擦入織物線縫中，如使用三輥壓延機擦膠,，中輥的轉速應大于上下輥筒,。

兩種方法的區(qū)別是，貼膠法對織物損傷小,、生產(chǎn)速度快,，但是膠層與織物的附著力較低，所以一般用于比較薄的織物與簾布之類的織物,。擦膠則適合于帆布之類的緊密織物,。

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壓延機小型三輥壓延機——廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè),。

膠料在經(jīng)密煉機混煉塑化后,，通過壓延機輥筒之間的間隙，在強烈的壓力下成為薄膜片材,，在橡膠加工過程當中可將相加壓延成一定厚度與寬度的膠片,，亦可在膠片上壓出花紋，壓延機也可以用于織物與鋼絲簾線掛膠,，使膠片與膠片或膠片與掛膠織物貼合等等,。在塑膠產(chǎn)品中壓延機主要用于塑料薄膜、片材,、與織物復合人造革,、地板等等。

壓延機輥筒數(shù)量一般為三輥,、四輥,，三輥壓延機用于生產(chǎn)橡膠片材，四輥壓延機精度更高,，用于生產(chǎn)較薄的制品,，輥筒的排列方式常見Z型與倒L型，輥間隙均可以調整,，壓延機費用,，壓延機輥筒通入蒸汽或熱水等方式加熱。

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影響橫壓力的因素

在壓延過程中影響橫壓力的因素是多方面的，主要方面有：

1,、 加工膠料的種類和性能,；

膠種不同則橫壓力不同，同種膠料的硬度不同,，粘度不同,，則橫壓力不同,。硬度、粘度越大,，橫壓力越大,。

2、 壓延制品的厚度,；

制品厚度越薄，輥隙越小,，分離力越大,。當輥隙縮小時，輥筒間將產(chǎn)生極大的分離力,。這是因為輥隙越小,，制品厚度越薄，輥筒間形成剛性擠壓,，分離力急劇上升,。從維護輥筒的觀點，這對一般壓延成型機是不允許的,。

3,、輥筒直徑和壓延寬度。

輥筒直徑和壓延寬度越大,，所產(chǎn)生的橫壓力也越大,。

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