一、罐蓋臥式硫化罐罐蓋的結(jié)構(gòu)形式很多，國內(nèi)絕大數(shù)采用錯齒結(jié)構(gòu)，它具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。臥式硫化罐罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種。所謂無折邊球面封頭**是將碟形封頭的直邊及轉(zhuǎn)角部分去掉，只剩下球面部分。無折邊球面封頭具有制造容易、節(jié)省材料、封頭高度低、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，但封頭與蓋緣焊接處要產(chǎn)生局部應(yīng)力。在確定無折邊球面的壁厚時，應(yīng)注意局部應(yīng)力。罐蓋的罐緣常用ZG270-500制造。錯齒式罐蓋通常有齒環(huán)轉(zhuǎn)動和罐蓋轉(zhuǎn)動兩種。

1、齒環(huán)轉(zhuǎn)動式的是在罐蓋與齒環(huán)上各制出數(shù)量相等的若干個矩形齒，罐蓋、齒環(huán)上的齒與齒谷一一對應(yīng)，齒谷比齒略大，以便齒從齒谷中通過。當(dāng)罐蓋與齒環(huán)相對轉(zhuǎn)動半個齒距時，罐蓋便被閉鎖。

2、罐蓋轉(zhuǎn)動式錯齒式罐蓋的結(jié)構(gòu)和日常家用的高壓鍋的罐蓋結(jié)構(gòu)相似。罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉(zhuǎn)式兩種。吊轉(zhuǎn)式罐蓋支承裝置，罐蓋開閉時其運(yùn)動軌跡呈拋物線狀。這種結(jié)構(gòu)在開閉罐蓋時所需的占地面積較小，活動接軌也可以較短，但開閉罐蓋不易實現(xiàn)機(jī)械化。現(xiàn)在使用較少。鉸接式罐蓋支承裝置，罐蓋在邊部用鉸鏈以鉸接形式支承在罐體罐口部位的邊部，其結(jié)構(gòu)類似建筑門窗的鉸接支承方式。鉸接式罐蓋支承裝置開關(guān)罐蓋時所需要的面積較大，活動接軌也較長，但較易實現(xiàn)開關(guān)罐蓋的機(jī)械化。過去，錯齒式罐蓋開關(guān)和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅(qū)動。現(xiàn)在，則采用電機(jī)或氣缸進(jìn)行驅(qū)動。電動罐蓋閉鎖裝置具有工作平穩(wěn)無沖擊的優(yōu)點(diǎn)，在臥式硫化罐上廣泛使用。氣缸驅(qū)動的罐蓋閉鎖裝置，結(jié)構(gòu)簡單，但工作時不夠穩(wěn)定，罐蓋的轉(zhuǎn)動速度會受氣壓變化的影響。

　　二、罐口密封圈臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐內(nèi)硫化介質(zhì)（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密封罐口。罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。三、罐體及罐底臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時，厚度不得大于16mm，設(shè)計壓力不大于1MPa.采用A3F、AY3F鋼板時，厚度不大于12mm，設(shè)計壓力小于0.6MPa.對于較高設(shè)計壓力和較大厚度的，可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。臥式硫化罐的罐底（也稱封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒（直邊）兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點(diǎn)的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續(xù)的，因而承受內(nèi)壓時，封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒有突變。碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過渡圓弧與球面連接處a點(diǎn)的曲率半徑有突變，在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力，故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。四、罐口錯齒式罐口的結(jié)構(gòu)有固定式齒環(huán)和轉(zhuǎn)動式齒環(huán)兩種。固定式齒環(huán)的罐口靠罐蓋的轉(zhuǎn)動閉鎖。轉(zhuǎn)動式齒環(huán)的罐口，罐蓋不能轉(zhuǎn)動，靠齒環(huán)的轉(zhuǎn)動閉鎖罐蓋。齒環(huán)用兩個半圓環(huán)組成，用螺栓聯(lián)成一體。罐口的材料一般用ZG270-500.