擠出塑化不良

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  一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣,；塑料表面發(fā)烏,，無光澤，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫,。

產(chǎn)生原因：

1）溫度控制太低,，特別是機(jī)頭部位；

2）絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子,；

3）螺桿轉(zhuǎn)速太快,，塑料未能完全塑化；

4）塑料本身存在質(zhì)量問題,。

解決方法：

應(yīng)該注意擠出溫度控制的合理性；對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn),；不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度,；加強(qiáng)原材料保管，特別是在塑料干燥工序,；合理配模,，以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。

擠塑 | 焦燒怎么辦,？

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  處理辦法及預(yù)防措施：

1、經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常,。

2,、定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要徹底清洗干凈,。

3,、按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長,，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決,。

4、換?；驌Q色要及時,、干凈，防止雜色或存膠焦燒,。

5,、調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠,。

6,、發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。

7,、更換儀表

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疑問：注塑和擠塑的區(qū)別

解答：注塑是把塑料加熱成液體,，然后把這個液體打入一個模具里，等冷卻了把產(chǎn)品拿出來，一個周期拿出一個或幾個產(chǎn)品,，擠塑是把塑料加工成液體,，塑料通過這個模型不停的擠出塑料**像擠面條是的，注塑可以生產(chǎn)復(fù)雜的塑料件,，比如手機(jī)外殼,，電視外殼，電腦外殼,，擠塑的件**很局域化了,，比如管，電線,，棒等,。我們時刻都做好了為您服務(wù)的準(zhǔn)備！歡迎來電聯(lián)系業(yè)務(wù),！