DH系列CO₂原料氣除氫催化劑

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合成尿素CO₂原料氣中一般含0.41.5的氫,，為設備防腐又加入一定量的氧，H₂-O₂經高壓洗滌再被濃縮后,，遇靜電,、摩擦等情況就可能發(fā)生，國內外都發(fā)生過惡性事故,。采用催化燃燒方法使CO₂原料氣中的氫與氧反應生成水是防止尿素裝置的有效措施,。

我單位研制開發(fā)的DH系列除氫催化劑是國內 創(chuàng)的 原料氣除氫催化劑，具有除氫活性高,、抗毒性能好,、機械強度高、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,，綜合性能達到且在部分指標上超過美國Engelhard公司的CN-101催化劑,，完成可替代CN-101催化劑用于我國大中型化肥廠CO₂原料中氫的脫除，使尾氣中殘氫量降到50ppm以下,，根本上消除了氫氧混合隱患,，既避免了危險，又降低氨耗,，具有顯著的社會效益和經濟效益,。

獲獎及專利：

1988年獲中科院科技進步一等獎

1989年獲國家科技進步三等獎

1997年獲得中國專利 獎（專利號：88100942.3）

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1、DH系列除氫催化劑的主要物化性能

外觀：灰色,，φ23,，球型；

棧比重：0.680.70g/ml0.72,；

比表面積：170m²/g,；

晶粒大小：30A

機械強度（球型點壓）：7kg/粒（φ3mm）,；

空速（小時^-1）：2.03.2×10⁴,；

反應尾氣氫含量＜50ppm；

氫 低全轉化溫度：120,；

活性組分組成：Pd不低于0.2（wt）,，Pt不低于0.05（wt）；

操作溫度區(qū)間：120200,；（關鍵參數）

裝填高徑比：0.91.0：1（關鍵參數）

2,、DH系列除氫催化劑使用工藝條件

1）總硫量要求0.2mg/NM³,。（關鍵參數）

2）反應壓力2.0Mpa，初始絕熱反應器入口溫度一般為120200,，隨著時間的延長,，入口溫度可逐步提高，一直到180為止(從節(jié)約能耗的角度考慮,，否則可提高至200),。預熱建議采用蒸汽加熱；使用壽命為2年,。

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3,、DH-2型脫氫催化劑裝填及開車方案

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工業(yè)裝置催化劑床層壓力降與催化劑床層高徑比、氣體流量大小,、氣體分布板開孔率,、催化劑顆粒形狀、顆粒大小,、機械強度以及操作工藝條件等密切相關,。根據我們的使用經驗，催化劑床層高徑比控制在0.91左右,，可有效控制壓力降在0.30.5kg/cm²,。

本催化劑使用、儲存時要密切注意水泡和酸霧的影響,。裝填時先鋪一層不銹鋼絲網,，（孔徑為2.53mm）然后放置一層約10cm厚的陶瓷球（?1015mm）；在該陶瓷層上部再放置一層不銹鋼絲網作為催化劑床層的支撐物,，然后裝填催化劑,。裝填時有關人員必須佩戴防塵口罩，催化劑自由落體高度不得大于0.5米,。在裝填完好的催化劑床層上面鋪一層不銹鋼絲網,，再放置厚度1015cm的陶瓷球（?1015mm）。

本催化劑使用前不需要還原處理,。