1 聚酰胺介紹

PA 聚酰胺,別名尼龍,，英文名稱:Polyamide,，簡稱PA，是指由聚酰胺類樹脂構(gòu)成的塑料,。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得,，也可由氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合制得，與PS,、PE,、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高逐漸軟化,，而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內(nèi)軟化,，熔點很明顯，熔點：215-225℃,。溫度一旦達到就出現(xiàn)流動,。

2 性能

? PA塑料也叫“尼龍”，為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,，作為工程塑料的聚酰胺分子量一般為1.5-3萬,。PA具有很高的機械強度，軟化點高,，耐熱,，摩擦系數(shù)低，耐磨損,，自潤滑性,，吸震性和消音性，耐油,，耐弱酸,，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好,，有自熄性,，無毒，無臭,，耐候性好,，易染色。缺點是吸水性大,，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作,。聚酰胺與玻璃纖維親合性十分良好,。常用于制作梳子、牙刷,、衣鉤,、扇骨、網(wǎng)袋繩,、水果外包裝袋等等,。無毒性，但不可長期與酸堿接觸,。 值得注意的是,加入玻纖后PA的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.?

尼龍的收縮率為1%~2%.

3 種類

PA中的主要品種是PA6和PA66,，占主導地位,，其次是尼龍11,，尼龍12，尼龍610,，尼龍 612,，另外還有尼龍 1010，尼龍46,，尼龍7,，尼龍9，尼龍13,，新品種有尼龍6I,，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多,，如增強尼龍,，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應注射成型（RIM）尼龍,， 芳香族尼龍,，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍,，電鍍尼龍,，導電尼龍，阻燃尼龍,，尼龍與其他聚合物共混物和合金等,，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬,，木材等傳統(tǒng)材料代用品,，作為各種結(jié) 構(gòu)材料。

尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性,、表層光亮,、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂,，它容易被著成任一種顏色,。作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。它們的密度均稍大于1,，密度：1.14-1.15g/cm3,。拉伸強度：>60.0Mpa。伸長率：>30%,。彎曲強度：90.0Mpa,。缺口沖擊強度：(KJ/m2)>5。尼龍的收縮率為1%~2%,。需注意成型后吸濕的尺寸變化,。吸水率? 相對吸濕飽和時能吸8%.使用溫度可－40～105℃之間。熔點：215-225℃,。合適壁厚2-3.5mm,。PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑,，加入玻纖后,，其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應提高,，PA本身的耐磨能力非常高,，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果,，可在PA中加入硫化物,。

4 改性尼龍

? 由于PA強極性的特點，吸濕性強,，尺寸穩(wěn)定性差,，但可以通過改性來改善。 尼龍的改性品種數(shù)量繁多,，如增強尼龍,，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應注射成型（RIM）尼龍,，芳香族尼龍,，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍,，電鍍尼龍,，導電尼龍,，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等 ?

?

玻璃纖維增強尼龍

?·? 在PA 加入30% 的玻璃纖維,，PA 的力學性能,、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性,、耐老化性能有明顯提高,，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同,，但因流動較增強前差,，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃,。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲,，因此,，模具設計時，澆口的位置,、形狀要合理,，工藝上可以提高模具的溫度,，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻,。另外，加入玻纖的比例越大,，其對注塑機的塑化元件的磨損越大,，是采用雙金屬螺桿、機筒,。

?

阻燃PA

?由于在PA中加入了阻燃劑,，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì),，對金屬具有腐蝕作用,，因此，塑化元件（螺桿,、過膠頭,、過膠圈、過膠墊圈,、法蘭等）需鍍硬鉻處理,。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高,，注射速度不能太快,，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降,。 ·

?

透明PA

具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度,、剛性,、耐磨性、耐化學性,、表面硬度等性能,，透光率高，與光學玻璃相近,，加工溫度為300--315 ℃,，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度,，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色,，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低,。 ·

?

耐候PA

在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,，成型加工時會影響下料和磨損機件,。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿,、機筒,、過膠頭、過膠圈,、過膠墊圈組合,。

5 用途

PA主要用于：

汽車工業(yè)：各種輸油管、活塞,、繩索,、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設備

PA制品電氣電子工業(yè),

交通運輸業(yè),

機械制造工業(yè)：電器線圈,、電纜接頭各種滾子,、滑輪、泵葉輪,、風扇葉片,、蝸輪、推進器,、螺釘,、螺母、耐油密封墊片,、耐油容器,、外殼,、軟管、電纜護套,、剪切機,、滑輪套

電線電纜通訊業(yè),

薄膜及日常用品：包裝用袋、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）

制造各種軸承,齒輪,圓齒輪,、凸輪,、傘齒輪、輸油管,儲油器,保護罩,支撐架,車輪罩蓋,導流板,風扇,空氣過濾器外殼,散熱器水室,制動管,發(fā)動機罩,車門把手.軸承,、齒輪,、滑輪泵葉輪、葉片,、高壓密封圈,、墊、閥座,、襯套,、輸油管、貯油器,、繩索,、傳動帶、砂輪膠粘劑,、電池箱,、、牛頭刨床滑塊,、,、電磁分配閥座、冷陳設備,、襯墊、軸承保持架,、汽車和拖拉機上零霧料,，?

6 尼龍的缺點

? 1.易吸水。吸水性大,，飽和水可以達到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會大大降低塑料的機械強度,。在選材時,，應顧及使用環(huán)境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強可降低樹脂吸水率,，使其能在高溫,、高濕下工作,。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子,、牙刷,、衣鉤、扇骨,、網(wǎng)袋繩,、水果外包裝袋等等。無毒性,，但不可長期與酸堿接觸,。值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應得到提高.

?2.耐光性較差。在長期偏高溫環(huán)境下會與空氣中的氧發(fā)生氧化作用,開始時顏色變褐,，繼面破碎開裂,。

3.注塑技術要求較嚴：微量水分的存在都會對成型質(zhì)量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制；制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度,；壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲,、變形；制件后加工時設備精度要求高,。

4.會吸收水,、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑,，不能作耐酸材料使用,。

7 尼龍的優(yōu)點

? 1.機械強度高，韌性好,，有較高的抗拉,、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬,，比壓縮強度與金屬不相上下,，但它的剛性不及金屬?？估瓘姸冉咏谇姸?，比ABS高一倍多。對沖擊,、應力振動的吸收能力強,，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂,。

PA應用 ?2.耐疲勞性能突出,，制件經(jīng)多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手,、新型的自行車塑料輪圈周期性疲勞作用極明顯的場合經(jīng)常應用PA,。

? 3.軟化點高,，耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上)。

4.表面光滑,，摩擦系數(shù)小,，耐磨。作活動機械構(gòu)件時有自潤滑性,，噪聲低,，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,，則水油,、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.

? 5.耐腐蝕,，十分耐堿和大多數(shù)鹽液,，還耐弱酸、機油,、汽油,，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性,，但不耐強酸和氧化劑,。能抵御汽油、油,、脂肪,、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力,?？勺鳚櫥汀⑷剂系鹊陌b材料,。

6.有自熄性,，無毒，無臭,，耐候性好,對生物侵蝕呈惰性,，有良好的抗菌、抗霉能力,。

7.有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下,，可作工頻絕緣材料,，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。

8.制件重量輕,、易染色,、易成型,。因有較低的熔融粘度，能快速流動,。易于充模,，充模后凝固點高，能快速定型,，故成型周期短,，生產(chǎn)效率高。

1 聚酰胺介紹

PA 聚酰胺,別名尼龍,，英文名稱:Polyamide,，簡稱PA，是指由聚酰胺類樹脂構(gòu)成的塑料,。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得,，也可由氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合制得，與PS,、PE,、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高逐漸軟化,，而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內(nèi)軟化,，熔點很明顯，熔點：215-225℃,。溫度一旦達到就出現(xiàn)流動,。

2 性能

? PA塑料也叫“尼龍”，為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,，作為工程塑料的聚酰胺分子量一般為1.5-3萬,。PA具有很高的機械強度，軟化點高,，耐熱,，摩擦系數(shù)低，耐磨損,，自潤滑性,，吸震性和消音性，耐油,，耐弱酸,，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好,，有自熄性,，無毒，無臭，耐候性好,，易染色,。缺點是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,，纖維增強可降低樹脂吸水率,，使其能在高溫、高濕下工作,。聚酰胺與玻璃纖維親合性十分良好,。常用于制作梳子、牙刷,、衣鉤,、扇骨、網(wǎng)袋繩,、水果外包裝袋等等,。無毒性，但不可長期與酸堿接觸,。 值得注意的是,加入玻纖后PA的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.?

尼龍的收縮率為1%~2%.

3 種類

PA中的主要品種是PA6和PA66,，占主導地位，其次是尼龍11,，尼龍12,，尼龍610，尼龍 612,，另外還有尼龍 1010,，尼龍46，尼龍7,，尼龍9,，尼龍13，新品種有尼龍6I,，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等,，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍,，單體澆鑄尼龍（MC尼龍）,，反應注射成型（RIM）尼龍， 芳香族尼龍,，透明尼龍,，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍,，導電尼龍,，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等,，滿足不同特殊要求,，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品,，作為各種結(jié) 構(gòu)材料,。

尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性,、表層光亮,、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂,，它容易被著成任一種顏色,。作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。它們的密度均稍大于1,，密度：1.14-1.15g/cm3,。拉伸強度：>60.0Mpa。伸長率：>30%,。彎曲強度：90.0Mpa,。缺口沖擊強度：(KJ/m2)>5。尼龍的收縮率為1%~2%,。需注意成型后吸濕的尺寸變化,。吸水率? 相對吸濕飽和時能吸8%.使用溫度可－40～105℃之間。熔點：215-225℃,。合適壁厚2-3.5mm,。PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑,，加入玻纖后,，其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應提高,，PA本身的耐磨能力非常高,，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果,，可在PA中加入硫化物,。

4 改性尼龍

? 由于PA強極性的特點，吸濕性強,，尺寸穩(wěn)定性差,，但可以通過改性來改善。 尼龍的改性品種數(shù)量繁多,，如增強尼龍,，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應注射成型（RIM）尼龍，芳香族尼龍,，透明尼龍,，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍,，導電尼龍,，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等 ?

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玻璃纖維增強尼龍

?·? 在PA 加入30% 的玻璃纖維,，PA 的力學性能,、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性,、耐老化性能有明顯提高,，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同,，但因流動較增強前差,，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃,。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲,，因此,，模具設計時，澆口的位置,、形狀要合理,，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻,。另外,，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大,，是采用雙金屬螺桿,、機筒。

?

阻燃PA

?由于在PA中加入了阻燃劑,，大部分阻燃劑在高溫下易分解,，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用,，因此,，塑化元件（螺桿、過膠頭,、過膠圈,、過膠墊圈,、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面,，盡量控制機筒溫度不能過高,，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降,。 ·

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透明PA

具有良好的拉伸強度,、耐沖擊強度、剛性,、耐磨性、耐化學性,、表面硬度等性能,，透光率高，與光學玻璃相近,，加工溫度為300--315 ℃,，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度,，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色,，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低,。 ·

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耐候PA

在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,，成型加工時會影響下料和磨損機件,。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿,、機筒,、過膠頭、過膠圈,、過膠墊圈組合,。

5 用途

PA主要用于：

汽車工業(yè)：各種輸油管、活塞,、繩索,、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設備

PA制品電氣電子工業(yè),

交通運輸業(yè),

機械制造工業(yè)：電器線圈,、電纜接頭各種滾子,、滑輪、泵葉輪,、風扇葉片,、蝸輪,、推進器、螺釘,、螺母,、耐油密封墊片、耐油容器,、外殼,、軟管、電纜護套,、剪切機,、滑輪套

電線電纜通訊業(yè),

薄膜及日常用品：包裝用袋、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）

制造各種軸承,齒輪,圓齒輪,、凸輪,、傘齒輪、輸油管,儲油器,保護罩,支撐架,車輪罩蓋,導流板,風扇,空氣過濾器外殼,散熱器水室,制動管,發(fā)動機罩,車門把手.軸承,、齒輪,、滑輪泵葉輪、葉片,、高壓密封圈,、墊、閥座,、襯套,、輸油管、貯油器,、繩索,、傳動帶、砂輪膠粘劑,、電池箱,、、牛頭刨床滑塊,、,、電磁分配閥座、冷陳設備,、襯墊,、軸承保持架、汽車和拖拉機上零霧料,，?

6 尼龍的缺點

? 1.易吸水,。吸水性大，飽和水可以達到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,，特別是薄壁件增厚影響較大,；吸水亦會大大降低塑料的機械強度,。在選材時，應顧及使用環(huán)境及與別的元件的配合精度的影響,。纖維增強可降低樹脂吸水率,，使其能在高溫、高濕下工作,。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好,。常用于制作梳子、牙刷,、衣鉤,、扇骨、網(wǎng)袋繩,、水果外包裝袋等等,。無毒性，但不可長期與酸堿接觸,。值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應得到提高.

?2.耐光性較差。在長期偏高溫環(huán)境下會與空氣中的氧發(fā)生氧化作用,開始時顏色變褐,，繼面破碎開裂,。

3.注塑技術要求較嚴：微量水分的存在都會對成型質(zhì)量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制；制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度,；壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲,、變形；制件后加工時設備精度要求高,。

4.會吸收水,、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑,，不能作耐酸材料使用,。

7 尼龍的優(yōu)點

? 1.機械強度高，韌性好,，有較高的抗拉,、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬,，比壓縮強度與金屬不相上下,，但它的剛性不及金屬?？估瓘姸冉咏谇姸?，比ABS高一倍多。對沖擊,、應力振動的吸收能力強,，沖擊強度比一般塑料高了許多,，并優(yōu)于縮醛樹脂。

PA應用 ?2.耐疲勞性能突出,，制件經(jīng)多次反復屈折仍能保持原有機械強度,。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈周期性疲勞作用極明顯的場合經(jīng)常應用PA,。

? 3.軟化點高,，耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上)。

4.表面光滑,，摩擦系數(shù)小,，耐磨。作活動機械構(gòu)件時有自潤滑性,，噪聲低,，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,，則水油,、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.

? 5.耐腐蝕,，十分耐堿和大多數(shù)鹽液,，還耐弱酸、機油,、汽油,，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性,，但不耐強酸和氧化劑,。能抵御汽油、油,、脂肪,、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力,?？勺鳚櫥?、燃料等的包裝材料,。

6.有自熄性,，無毒，無臭,，耐候性好,對生物侵蝕呈惰性,，有良好的抗菌、抗霉能力,。

7.有優(yōu)良的電氣性能,。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下,，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性,。

8.制件重量輕,、易染色、易成型,。因有較低的熔融粘度,，能快速流動。易于充模,，充模后凝固點高,，能快速定型，故成型周期短,，生產(chǎn)效率高,。