新型環(huán)保甲醛生產(chǎn)的脲醛樹脂，綠色環(huán)保,，低毒無(wú)味,。用新型環(huán)保甲醛在不加任何添加劑的情況下，做出的脲醛樹脂膠可以達(dá)到E1級(jí)或E0級(jí),。新型環(huán)保甲醛生產(chǎn)的脲醛樹脂是普通脲醛樹脂的升級(jí)換代產(chǎn)品,。

英文名 Powdery urea-formaldehyde adhesive
主要組成 脲醛膠粉和固化劑組成,。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
外觀 白色或微黃色粉束 水分 2以下
糧度 95以上通過(guò)80目標(biāo)準(zhǔn)篩 配成60膠液粘接人造板的拉伸強(qiáng)度
固含量 96以上 1.2MPa
游離醛 2以下
特點(diǎn)編輯
用途
使用溫度范圍 常溫。特點(diǎn) 膠粉可染成任 色,，不污染制品,，易貯運(yùn)。主要用途用于人造板工業(yè)木制品的粘接,，紡織漿紗的漿料,，紙制品加工膠料，皮箱,、人造革箱與木基,、紙基的粘接和瓶貼膠等。也可作模塑料的原料,，電器絕緣封口材料,。
施工工藝
配膠膠粉：水：固化劑100：100：0.3。固化劑用量一般不大于0.5X(對(duì)膠粉),，用量多固化時(shí)間縮短,，膠液的適用期也縮短授配比先將固化劑溶于水中再與膠粉拌勻。涂膠將膠液涂于被粘材料表面,，表面應(yīng)無(wú)油污,、光潔而不呈堿性反應(yīng)，黏合,。固化條件在稍加壓力下,，常溫固化48h，或80100C固化2015min,。放置陰涼干燥處,，切勿靠近熱源及熱潮濕地方，防止膠粉自身聚合而失效,。貯存期為6個(gè)月,。

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改性
由于脲醛樹脂存在初粘差、收縮大,、脆性大,、不耐水、易老化,、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環(huán)境,，損害健康等缺點(diǎn)，必須對(duì)其進(jìn)行改性,，提高性能,，擴(kuò)大應(yīng)用。而就其改性方法簡(jiǎn)單羅列如下：
1,、提高初粘性
提高脲醛樹脂的初粘性,，可加入聚乙烯醇,、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑,，但這些物質(zhì)價(jià)格較高,，因此可選用淀粉類物質(zhì),，尤其是淀粉在脲醛樹脂合成開(kāi)始就加入,，效果更好。在合成過(guò)程中淀粉可能發(fā)生水解作用,，生成各種糊精等,，由于淀粉相對(duì)分子質(zhì)量很大，溶解后粘度也很大,，加入少量就可制得粘度較大的脲醛樹脂,。同時(shí)淀粉分子鏈上的羥基、羥甲基以及因水解產(chǎn)生的醛基等可能參與脲醛樹脂的合成反應(yīng),，不僅提高了初粘性,，而且粘接強(qiáng)度和儲(chǔ)存穩(wěn)定性也有提高。
2,、減小收縮性
脲醛樹脂固化收縮率大,，容易產(chǎn)生裂紋，膠層產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，使粘度強(qiáng)度下降,。為了降低脲醛樹脂固化時(shí)的收縮率，通常向樹脂膠液中加入一些填充劑,，如面粉,、淀粉、血粉和a-纖維素粉,、木粉,、豆粉等。
3,、降低脆性
為了降低脆性,，提高韌性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇縮 ,、聚醋酸乙烯乳液,、VAE溶液等，同時(shí)也可提高初粘性和耐老化性,。
4,、改進(jìn)耐水性
在合成脲醛樹脂時(shí)加入少量的三聚氰胺、 ,、 ,、烷基胺,、糖醛等都能有效地改進(jìn)脲醛樹脂的耐水性。加入硫酸鋁,、 鋁等作為交聯(lián)劑,，也可明顯提高耐水性。在調(diào)膠時(shí)加入木粉,、面粉,、豆粉、氧化鐵,、膨脹土等填料,，也能提高耐水性。
采用 改性脲醛樹脂,，在樹脂中引入苯環(huán)結(jié)構(gòu),，封閉了樹脂的吸水基團(tuán)，使樹脂的耐水性和耐老化性顯著改善,。也可將 或三聚氰胺加入固化劑組分之中,，還可將丙烯酸酯共聚乳液與脲醛樹脂共混都可以提高耐水性。
5,、提高粘接強(qiáng)度
采用多元復(fù)合添加劑如聚乙烯醇和 ,，可改善脆性，提高耐水性和粘接強(qiáng)度,。再采用中性-弱酸-弱堿復(fù)合工藝,，在中溫下進(jìn)行反應(yīng)，制得的脲醛樹脂剪切強(qiáng)度是原脲醛膠的10倍以上,，耐水性和耐沸性大為提高,。
脲醛樹脂根據(jù)不同的使用要求，加入改性劑后可明顯改善性能,。