● 特別為銅及銅合金（黃銅,、紫銅,、紅銅、磷銅,、白銅等）去除銹斑及氧化層而**研發(fā)的化學(xué)拋光液,，與
   水互溶均一。具有強(qiáng)力滲透及除銹的功能,，能快速有效去除銅及銅合金表面的氧化物,、毛刺,、污跡等，從
   而能保證拋光表面的均一平滑光澤效果,。本品不含硝酸、氫化物等有害,、有毒物質(zhì),，操作時無煙霧出現(xiàn)，
   無三廢處理問題,。操作方便,，使用成本低。在許多較難的清洗工件上有顯著效果,。解決常規(guī)除銹劑腐蝕
   大,，影響工人身體和污染環(huán)境的難題。
● 拋光力**：傳統(tǒng)強(qiáng)酸型拋光劑在拋光后往往會在金屬表面形成界面,，留下痕跡,；本產(chǎn)品為弱酸性，內(nèi)含
   非常有效的特種表面活性劑,，可快速將氧化銹斑從工件上均勻剝離出來,，不會留下痕跡，使工件光亮如初,。
● 適用于各種銅材,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的化學(xué)拋光;常溫浸泡,拋光后光亮如新.能快速去除銅材表面的氧化層,操作無黃
   煙,無氣味,安全,配合鈍化液使用,長時間不變色,。
● 本產(chǎn)是一種穩(wěn)定藥劑，不分解,，不沉淀,，運(yùn)輸方便，保存時間長,，隨用隨取,。

● 適用銅及銅合金（黃銅、紫銅,、紅銅,、磷銅、白銅等）化學(xué)拋光處理,。
● 應(yīng)用行業(yè)：電力,、高鐵、汽車部件,、空調(diào),、生活家電、散熱系統(tǒng),、精密電子,、精密儀器,、航空航天、通
   訊腔體,、機(jī)箱機(jī)柜,、晶振晶體等。
● 應(yīng)用產(chǎn)品：銅片,、銅管,、電源銅排、銅鋁復(fù)合排,、散熱銅管,、散熱模組、晶振晶體,、精密端子等產(chǎn)品,。

B.作業(yè)場所、設(shè)備,、工具
● 操作場所及環(huán)境：拋光液作業(yè)必須在通風(fēng)良好的場地進(jìn)行,；不能在密閉車間、有火源,、高危區(qū)域及空氣
   污染比較嚴(yán)重的場所作業(yè),。
● 槽體材料：具有耐酸、堿,、耐腐蝕的塑料,，或者化工專用塑料槽體。
● 夾具或掛具材料：具有耐酸,、堿,、耐腐蝕的塑料，鈦,、不銹鋼316,。
● 過濾：有必要使用（增加拋光液的使用壽命）。
● 加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗,；拋光,、鈍化一般不需要加溫處理。
● 攪拌：沒有必要,。
● 排風(fēng)裝置：為了工人的健康,，建議使用。
● 勞保用具：工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學(xué)品使用時的常用保護(hù)用具,。
C.操作及其它要求
● 前處理：根據(jù)工件加工狀況需先去油污,、除臘等，確保表面潔凈,；如工件表面干凈,，可省略操作工藝中
   清洗,、漂洗二部分，直接進(jìn)行拋光處理,。
● 建?。涸诔醮谓ㄔ∨c更換拋光液時需將槽體徹底清洗干凈；建議使用去離子水稀釋拋光液到所需體積,，
   并充分?jǐn)嚢瑁⊿anNy 3111保持原液使用,，不添加任何物質(zhì)）。
● 拋光：被處理工件需全部浸沒在拋光液中,。
● 鈍化：拋光后的產(chǎn)品需進(jìn)行鈍化（DunHua 680）處理，以保持產(chǎn)品的長期光亮效果,。
● 干燥：鈍化后的工件必須烘干,，烘干使用溫度為65～80℃左右，建議不超過100℃,。
● 注意：被處理工件需全部浸泡在拋光液槽體中,。如單個產(chǎn)品細(xì)小，需要翻動產(chǎn)品,。
● 維護(hù)：禁止堿性物質(zhì)帶入到拋光槽中,，盡量不要把水帶入拋光槽中，以保持拋光液的使用壽命,。