模具配件模具在制造過程中進行熱處理的工藝介紹

隨著加工機床和切削刀具性能的提高,模具材料的預(yù)硬化技術(shù)開發(fā)速度加快,模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,它對模具的如下性能有著直接的影響,。模具在制造過程中進行熱處理是絕大多數(shù)模具長時間沿用的一種工藝,。

模具在生產(chǎn)過程中的作用十分關(guān)鍵，筆記本電腦,、通訊設(shè)備,，建材中的排水管、塑鋼門窗,，儀器儀表等等行業(yè)都需要大量的模具支持,。

模具的制造成本受：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數(shù)情況下會使模具報廢,即使通過修補仍可繼續(xù)使用,也會增加工時,延長交貨期,提高模具的制造成本,。

模具的制造精度：組織轉(zhuǎn)變不均勻,、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形,從而降低模具的精度,甚至報廢,。

模具的強度：熱處理工藝制定不當(dāng),、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好,造成被處理模具強度(硬度)達不到設(shè)計要求。

模具的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理,、晶粒度超標(biāo)等,導(dǎo)致主要性能如模具的韌性,、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模具的工作壽命,。

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