◆依圖依樣任意尺寸要求生產(chǎn)特殊,、異型、較大,、較長,、較細、極為復(fù)雜的組合成型刀具

 KF10：較硬極較微粒鉆石鎢鋼,，具備較高的硬度及抗彎強度,，具有較好的高耐磨削性能，但抗沖擊性能略差,。適用于調(diào)質(zhì)或淬火等較高硬度材料（HRC48~67°）的有色金屬及非有色金屬,，比較合適金屬的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況,、穩(wěn)定的切削,、持續(xù)的輕型加工。

NR11/NK10Z：極較微粒鉆石鎢鋼,，具有較好的耐磨削性能及抗沖擊性能,。適用于HRC25°~48°各類材料，在高速輕切削上具有良好的性能,，泛用性好,。涂層后效果佳，可提高刀具的耐磨性,，常用于CNC數(shù)控設(shè)備加工各類高鎳合金,、耐熱合金、鈦合金,、灰鑄鐵,、硬淬鋼、不銹鋼等難加工材料（含鎳,、Cr,、Mo、硅,、鈦等）熱處理前及調(diào)質(zhì)后的特好加工工具,。高溫加工及綜合性能好，允許切削速度高,，進給量要求低些,。由于韌性差些，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足及有微震動,、跳動的條件下使用,，否則易打刀或崩刃,。

KF202/ NK201：極較微粒鉆石鎢鋼，泛用型,，可用于HRC≤28°各類材料普通模具鋼,、灰口鑄鐵、耐熱合金,、鋁合金,、銅、冷硬鑄鐵,、合金鋼的中低速粗切削至精切削加工,，具有較為好的抗沖擊性能和一般的耐磨削性能，應(yīng)用范圍廣,。一般用于較厚的切削量,、間斷切削。涂層后效果較佳,，可提高刀具的使用壽命,。

ASP60C：(較硬耐磨型)：進口較硬耐磨型高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°,，具有較好的耐磨耗性能及抗沖擊性能,，常用于普通設(shè)備加工各類高溫合金、耐熱合金,、灰口鑄鐵,、鈦合金、不銹鋼等難加工材料（含鎳,、Cr,、Mo、硅,、鈦等）熱處理前的特好加工工具,。高溫加工及綜合性能好，在高速切削上具有良好的效果,。由于韌性略差,，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用,，否則易打刀或崩刃,。

SKH59A：(特硬耐磨型)進口特硬耐磨型高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC66°±2°,，具有較好的耐磨耗性能及抗沖擊性能,，工藝性好，一般用于做高速輕切削,，切削各類難加工的材料,。涂層后效果更佳,，可提高刀具的使用壽命。

SKH44C：（進口高硬不銹鋼）：HRC60±2°,，具有較好的防銹,、耐腐蝕、耐磨耗性能及較耐抗沖擊性能,，應(yīng)用范圍廣,。生產(chǎn)出鉆頭具有鋒利刃口及較好的切削性能及耐磨耗性能。防銹性能好,，品質(zhì)比較穩(wěn)定,，可生產(chǎn)各類不同的非標(biāo)，異型刀具,。