成型注意事項及產(chǎn)品特點

PC(聚碳酸酯)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族,、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,，目前是五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料,。

PC材料的優(yōu)點與缺點
聚碳酸酯無色透明，耐熱,，抗沖擊,，阻燃BI級，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能,。聚碳酸酯的耐沖擊性能好,，折射率高，加工性能好,，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能,。PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對缺口敏感,，耐有機化學(xué)品性,，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發(fā)黃,。PC也和其他樹脂一樣,，容易受某些有機溶劑的浸蝕。聚碳酸酯的耐磨性差,，一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理,。
PC(聚碳酸酯)的加工條件
聚碳酸酯的綜合性能優(yōu)良,，特別適用于制造尺寸精密、形狀復(fù)雜,、承受輕負荷或較少沖擊負荷的小型制件,。加工過程中，粘度隨溫度的增加而降低,，需嚴格控制原料干燥,、注射溫度、模具溫度三大條件,。
(1)原料干燥
聚碳酸酯最突出的是高溫下對微量水分的敏感性,，加上熔融溫度高，熔融粘度大,，常因處理不當而出現(xiàn)開裂和其他質(zhì)量事故,，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥,。經(jīng)干燥后塑料水分含量應(yīng)不大于0.02%,，微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解，粘度下降,，放出二氧化碳等氣體,，塑料變色，性能變壞,。注成的光盤制品易帶銀絲,、氣泡，甚至破裂,。水分含量越高,，破壞性降解現(xiàn)象越嚴重。
(2)注射溫度
聚碳酸酯的熱加工特性有兩個：有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大,，由剪切速率變化引起粘度變化較小,。
即聚碳酸酯(PC)熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大,。 所以歷來都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。
但是,，若溫度過低,，粘度大，供料不足,，會導(dǎo)致制件表面收縮,、起皺紋、無光澤,、銀絲紊亂;溫度過高或高于320℃且停留時間過長,，會造成嚴重降解,，導(dǎo)致制件帶飛邊、呈暗褐色,、表面有銀絲暗條,、斑點和紋跡，內(nèi)部有氣泡,，物理性能大幅下降,。
(3)模具溫度
聚碳酸酯粘度高，流動性差,，對剪切作用不敏感,，冷卻速度快，容易使制件表面產(chǎn)生缺陷,，形成內(nèi)部應(yīng)力,。
若模溫過低，制件難充滿型腔,，或帶有收縮率大,、波紋、毛斑,、暗條,、空洞等表觀缺陷，會增加制件殘余,。
若模溫過高,，制件冷卻慢，成型周期長,，表面光澤差,，又會造成粘模，使頂出和脫模困難,，制件橋區(qū),、翹曲變形。
PC(聚碳酸酯)的注塑壓力
注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上,。保壓時間短,，制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞,、真空泡;加長保壓時間,，尤其對大面積厚壁制件，可增加其密度,，消除真空洞,，提高尺寸穩(wěn)定性;保壓時間過長，會使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，容易開裂,。
PC(聚碳酸酯)的應(yīng)用
PC廣泛應(yīng)用于建材,、汽車、醫(yī)療,、航空,、航天、電子電器,、包裝等領(lǐng)域,。
建材行業(yè)：PC板材具有良好的透光性、抗沖擊性,、尺寸穩(wěn)定性,、成型加工性以及耐紫外線性能，比傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢,。
汽車領(lǐng)域：聚碳酸酯具有良好的抗沖擊,、抗熱畸變性能，而且耐候性好,、硬度高,，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其應(yīng)用主要集中在照明系統(tǒng),、儀表板,、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等,。
醫(yī)療器械：由于PC制品可經(jīng)受蒸汽,、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,，且不發(fā)生變黃和物理性能下降,，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中,。如生產(chǎn)高壓注射器,、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具,、血液分離器等,。
航空航天：隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展,，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高,，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計,，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸,。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等,。
包裝領(lǐng)域：在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶,。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好,，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點,，PC瓶的使用很常見。
電子電器：由于聚碳酸酯在較寬的溫,、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,，是優(yōu)良的絕緣材料。同時,，由于具備良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,，在電子電器行業(yè)廣泛應(yīng)用，包括電動工具外殼,、機體,、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等,。計算機,、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，PC材料的應(yīng)用也很多,。
光學(xué)透鏡：聚碳酸酯以其獨特的高透光率,、高折射率、高抗沖性,、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點,，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機,、顯微鏡,、望遠鏡及光學(xué)測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡,、復(fù)印機透鏡,、紅外自動調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡,，以及各種棱鏡,、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域。在眼鏡業(yè),，PC材料也大展拳腳,，用于兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料,。

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