材質(zhì)	模具鋼
規(guī)格	30*30cm
加工工藝	可加工
品名	NAK80
用途范圍	金屬制品
質(zhì)量等級(jí)	**
表面	毛料
產(chǎn)地/廠家	日本
品牌	大同
倉庫	東莞
倉庫所在城市	東莞
倉庫地址	東莞長(zhǎng)安

日本大同制鋼株式會(huì)社之專利鋼－NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達(dá)到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,，放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具,，防灰塵，電視機(jī)濾光板,，化妝品盒,，精密皺紋加工模具，辦公自動(dòng)化設(shè)備,，汽車零件放電加工模具,，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模,，沖載模及壓印模， 各種剪刀,，鑲嵌刀片,，木工刀片， 螺紋軋制模和耐磨滑塊,， 冷鐓模具,，熱固樹脂成型模， 深拉成型模,，冷擠壓模具,。

中文名 NAK80 研發(fā)公司 日本大同制鋼株式會(huì)社 類    型 專利鋼 產(chǎn)    品 預(yù)硬塑膠模具鋼 作    用 沖載模及壓印模 硬    度

HRC37-43

特點(diǎn) ●無需熱處理,拋光性極佳,切削性,蝕花性佳 ● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。 ● 球化退火軟化處理,，切削加工性能良好,。 ● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入,，耐磨性極其優(yōu)異,。

用途 一般用在鏡面拋光模具，防灰塵,，電視機(jī)濾光板,，化妝品盒，精密皺紋加工模具,，辦公自動(dòng)化設(shè)備,，汽車零件放電加工模具,。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭,、汽車,、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具,。 ● 厚度不大于2MM薄板材,，高效落料模，沖載模及壓印模,。 ● 各種剪刀,，鑲嵌刀片，木工刀片,。 模具材料庫存(4張) ● 螺紋軋制模和耐磨滑塊,。 ● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模,。 ● 深拉成型模,，冷擠壓模具
高溫性質(zhì)

機(jī)械性能	測(cè)試溫度（℃）
	100	200	300
抗拉強(qiáng)度（Ksi）	-	145	143
斷面縮率（%）	-	38.5	40.1
伸長(zhǎng)率	-	15.9	16.0
沖擊值	1.8	3.6	3.5
硬度（HV）	395	375	360

加工方法
機(jī)械加工 切削工具 NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具,。 鉆孔加工 鉆孔加工時(shí)，所鉆孔徑越大,，切削速度要越小,。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長(zhǎng)度短,，將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性,。 銑床加工 進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時(shí),，會(huì)降低工具壽命,。 刨床加工 推薦用超硬合金刨刀，對(duì)于超硬合金刨刀,，要使工具后斜角約8℃,，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果,；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼,，硬度為40HRC左右，無需再熱處理,，可直接使用,。
固溶處理 其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,，故不需很快的冷卻速度,，因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力,。
析出硬化處理 升溫并保持相當(dāng)時(shí)間，鎳,、鋁,、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化,。因不須靠淬火硬化,，故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?
焊接性能 焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化,，硬度稍低于母材（已析出硬化）,，但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。
研磨加工性 NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求,，是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn)： （1） 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少,。 （2） 因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不摚哂屑?xì)致及均勻地顯微組織,。在研磨和拋光之前,，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度,，及正確的形狀尺寸等,。 （a） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì),，依規(guī)定使用,，不可跳級(jí)研磨。 （b） 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直,。 （c） 除非前一級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,，不得使用下一級(jí)的砂紙,，否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn),。 （d） 使用的研磨料顆粒要均勻。 （e） 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔,。 （f） 使用較工件軟的研磨或拋光工具,。 （g） 如果使用砥石，應(yīng)選用較軟,，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀,。 （h） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間,，則其表面必須清潔干凈,，并存放于干燥的地方 拋光加工時(shí)： （1） 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健? （2） 拋光應(yīng)該快而輕,，表面的不平度須在拋光前即減至最低,。 （3） 針孔和其他鏡面處理上的問題,，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意,。?NAK80的 研磨與拋光條件 一般的研磨與拋光順序如下： 砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm） *加工后應(yīng)避免再用銼刀銼,，因會(huì)使表面粗糙。 蝕花加工性： 蝕花加工性能優(yōu)異,，比NAK55更佳,。 NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例,。 蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸) 溫度：42℃ 制程：浸漬 時(shí)間： 10″ 30″ 15″=HND6 放電加工性 放電加工面不會(huì)硬化,，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮,，有時(shí)可代替蝕花加工（線切割面亦然）,。 放電加工之條件

使用機(jī)種	DLAX250 DE 150S
加工電流	2A—4.5A
加工液壓	200mmHg
加工深度	20mm
加工電壓	80—100V
電極	銅，電極消耗1%以下

深冷處理 編輯 為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理,，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC,。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn) 氮化處理 編輯 模具或工件經(jīng)氮化處理后,，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織,。 性能比較 編輯 NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點(diǎn),。 1,，鏡面研磨性極其良好。 2,， 放電加工表面細(xì)致,、美觀，因此,，可取代梨皮蝕花,。 用途比較： NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場(chǎng)合： 1, 透明品等重視鏡面研磨性時(shí) 2, 重視放電加工表面時(shí) NAK80