AS136-VIP是一種達(dá)到高純凈度，具有精細(xì)化組織結(jié)構(gòu)的不銹模具鋼,。經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的拋光程序,，可獲得光學(xué)鏡面級(jí)拋光效果（14000#），適用于制作高表面質(zhì)量要求的長(zhǎng)壽命及鏡面拋光的塑料成型模具,。

制造技術(shù)

■采用SuperClean熔煉技術(shù),，具有非常高的純凈度
■采用先進(jìn)的多向自由鍛造技術(shù)，具有很好的等向性
■采用Multi-Top熱處理技術(shù),，具有精細(xì)化的組織結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品特性

■高純凈度,，保證穩(wěn)定的注塑產(chǎn)品品質(zhì)
■高等向性，保證穩(wěn)定的模具尺寸精度
■硬度均勻,，保證穩(wěn)定耐久的表面質(zhì)量

主要應(yīng)用

1.液晶電視前框及配件高亮注塑模具

2.化妝品行業(yè),、食品行業(yè)及醫(yī)療行業(yè)注塑模具

同類(lèi)產(chǎn)品

交貨狀態(tài)

軟化退火

在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至850℃均溫后,，于爐中以每小時(shí)20℃冷卻至600℃接著再置于空氣中冷卻,。

淬火

預(yù)熱溫度600-850℃,。奧氏體化溫度：1000-1030℃,，通常采用1000-1020℃。

去應(yīng)力退火

粗加工后,，必須加熱至650℃均溫2小時(shí)后,，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻,。

回火

保溫時(shí)間參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度,，回火至少兩次，每次回火后,，必須冷卻到室溫**回火溫度為250℃,。

淬火介質(zhì)

足夠正壓的真空氣冷

高速氣體/循環(huán)氣氛

流態(tài)爐或鹽浴爐250-550℃分級(jí)淬火后在空氣中風(fēng)冷溫油,，大約80℃

為使模具達(dá)到**的特性，在模具的變形程度可接受的條件下,，冷速越快越好

于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4-5bar的氣壓,。模具冷卻到50-70℃應(yīng)立即回火

注：具體模具熱處理工藝應(yīng)由具體專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技能的人士設(shè)定并執(zhí)行

 、

提供服務(wù)：

一：熱處理服務(wù)：
真空熱處理：先采用**進(jìn)的12Bar真空爐進(jìn)行真空熱處理,。該真空爐通過(guò)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì),，可以達(dá)到非常快的冷卻速度,。該真空爐的性能可以滿足大型壓鑄模對(duì)于真空爐冷卻性能的要求,。
真空回火：該真空回火爐采用非常成熟的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，保持很高的真空度,， 可以避免模具在回火過(guò)程中氧化,。
去應(yīng)力回火：該回火爐采用國(guó)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，可以保證爐內(nèi)溫度均勻性達(dá)到 ±10℃,，保證回火后的模具表面硬度均勻性,。
 
深冷處理：深冷冷卻到-180℃， 能夠有效降低熱處理鋼材中殘余奧氏體的含量,，使用結(jié)果表明,，深冷處理對(duì)于延長(zhǎng)材料零件的使用壽命有顯著的作用，對(duì)零件耐磨性,、韌性,、硬度、尺寸穩(wěn)定性,、耐腐蝕性都有不同程度的提高,。

表面涂層：提供**的TD、PVD涂層服務(wù),，PVD涂層具有很高的表面硬度,，高耐腐蝕性能和不改變產(chǎn)品幾何尺寸的特點(diǎn)，提高產(chǎn)品使用壽命,，廣泛用于切削刀具,，沖壓成型模具，注塑及澆鑄模具,，易損易腐蝕零部件,，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，及半導(dǎo)體封裝等行業(yè),。

二：技術(shù)服務(wù)：為您提供更好更合理的選材服務(wù),，使您的模具壽命得到更大的提升。
三：精密雙頭數(shù)控銑床加工中心：可以為客戶快速加工直角度**，公差到位,，是傳統(tǒng)機(jī)床3倍的速度,。